Soluzione di elaborazione PCBA
L'industria elettronica cinese si sta sviluppando molto rapidamente e l'integrazione, la miniaturizzazione e il peso leggero sono le tendenze di sviluppo dei prodotti elettronici. Di conseguenza, i requisiti tecnici di ricerca e sviluppo dei produttori di elettronica sono diventati sempre più elevati. PCBA è una tecnologia di processo che assembla vari dispositivi elettronici su un circuito stampato attraverso un processo di imballaggio superficiale. La scheda PCB vuota passa attraverso la parte superiore SMT e quindi passa attraverso l'intero processo di produzione del plug-in DIP.
Il processo PCBA può essere utilizzato per completare l'elaborazione integrata del circuito stampato ad alta precisione e ad alta precisione, ma in questo processo, ci sono molti e complicati processi che devono essere passati attraverso. Non sono richiesti solo materiali di lavorazione di alta qualità e tecnologie di produzione avanzate, ma anche il produttore deve stabilire un rigoroso sistema di gestione della qualità. Al fine di garantire la qualità del prodotto.
1. Appalti di componenti di alta qualità
I componenti elettronici sono la parte di base del circuito stampato e la qualità dei componenti influisce direttamente sulla qualità del circuito stampato finito.
2. Attrezzature di produzione avanzate
Le apparecchiature di elaborazione PCBA sono una garanzia tecnica e una manifestazione della forza del produttore. Jingbang Technology ha la linea di produzione automatica svedese MYDATA SMT, che utilizza principalmente attrezzature avanzate importate a livello internazionale, come la macchina di posizionamento MYDATA, la macchina da stampa della pasta saldante MYDATA, il rivelatore della pasta saldante, la saldatura di picco d'onda, l'ispezione offline AOI, lo strumento di ispezione a raggi X, ecc., per ottenere la produzione ad alta precisione, piccola può incollare 01005, passo BGA 0.3MM, QFN, CSP, CON e altri componenti. Migliora notevolmente l'efficienza produttiva, raggiunge una capacità produttiva giornaliera di 3 milioni di punti e consegna veloce in 4 ore.
3. Sistema rigoroso di gestione della qualità
La qualità del prodotto è la base per la sopravvivenza e lo sviluppo di un'impresa e un rigoroso controllo di qualità è indispensabile. Jingbang Technology implementa rigorosamente lo standard del sistema di qualità IATF 16949 e stabilisce 9 procedure di ispezione, tra cui ispezione in entrata IQC, ispezione della pasta di saldatura SPI, ispezione AOI online, ispezione del primo articolo SMT, ispezione del prodotto IPQC, ispezione AOI offline, ispezione di saldatura X-RAY, ispezione manuale QC, L'ispezione della spedizione di QA e QA sono rigorosamente controllati dall'aspettativa alla spedizione, formando un sistema completo di gestione della qualità per garantire che i prodotti siano qualificati.
4. Efficiente sistema di gestione dei dati
L'elaborazione e la produzione di PCBA dipendono non solo dalla tecnologia, ma anche dalla velocità. Attraverso il sistema di gestione ERP Yunji personalizzato, Jingbang Technology può visualizzare lo stato di produzione degli ordini in tempo reale con i dati e controllare rapidamente la qualità e l'avanzamento di ogni collegamento. Un efficiente sistema di gestione dei dati semplifica e visualizza il lavoro complesso e noioso, che non solo accelera la produzione e garantisce la consegna puntuale, ma consente anche ai clienti di cogliere i dati degli ordini in tempo reale e approfondire la loro fiducia.
Aggiornamento della tecnologia di elaborazione PCBA
La scelta della fonderia PCBA e della modalità di lavorazione è sempre stata difficile per le aziende di ricerca e sviluppo di prodotti elettronici. Tutto ha due lati. Tuttavia, grazie alle aziende mondiali, la concorrenza ha iniziato a passare dalla ruvidità alla raffinatezza. Le aziende hanno iniziato a concentrarsi sul miglioramento delle forze endogene, concentrandosi tutti su uno o due punti di forza fondamentali, in modo da vincere quattro o due battaglie nella concorrenza sul mercato, e vincere di più con meno.
Il modello PCBA può liberare le imprese dal processo di produzione elettronica ed evitare l'investimento in approvvigionamento di materiale elettronico, stoccaggio, outsourcing, logistica e personale. Rispetto al modello di lavorazione dei materiali forniti, questo risparmio di costi è in realtà molto superiore alla quotazione PCBA. Aumento in una certa misura.
In tutto il mondo, l'economia sembra essere un precursore di Waterloo, e l'economia cinese sta affrontando una pressione senza precedenti per la trasformazione. Le aziende di produzione elettronica tradizionali hanno modelli di lavorazione insostenibili con materiali forniti. A causa della crescente pressione della concorrenza esterna e dell'indebolimento dei profitti di lavorazione SMT, le aziende stanno lottando per andare avanti. Ciò costringerà inevitabilmente le aziende a passare ai materiali di fonderia PCBA.
Tuttavia, questo cambiamento non è facile. L'elaborazione di PCBA richiede una lunga gestione della catena del valore dalla produzione di circuiti stampati, approvvigionamento di materie prime, SMT, test, logistica, ecc., che è destinata ad avere maggiori rischi di gestione e non è adatta per le imprese di elaborazione a lungo termine. Ciò che può essere posseduto richiede generalmente diversi anni di esperienza manifatturiera per accumulare.
La trasformazione dalla lavorazione della materia prima alla modalità PCBA non è solo una naturale nascita dei clienti e dell'ambiente di mercato, ma anche una tendenza promossa dal potere endogeno delle imprese manifatturiere tradizionali. L'industria di trasformazione PCBA è destinata a muoversi verso una produzione snella e concentrarsi sulla direzione della qualità del servizio.