Caricatore PCBA elaborazione
L'elaborazione PCBA del caricatore deve fornire informazioni
1. documenti completi per la fabbricazione di schede PCB (file Gerber, diagrammi di posizionamento, file mesh in acciaio) e requisiti per la fabbricazione di schede;
2. BOM completo (compreso modello, marca, pacchetto, descrizione, ecc.);
3. disegno di assemblaggio PCBA.
Processo di elaborazione PCBA del caricatore
1. Ordini del cliente
I clienti dei prodotti caricabatterie effettuano ordini con gli impianti di elaborazione PCBA in base alle loro reali esigenze e presentano requisiti specifici. L'impianto di lavorazione valuterà le proprie capacità per vedere se è in grado di completare l'ordine. Se il produttore decide di poter completare l'ordine entro il tempo previsto, le due parti negoziano per determinare i dettagli di produzione.
2. I clienti forniscono materiali di produzione
Dopo che il cliente del prodotto caricabatterie decide di effettuare un ordine, fornisce una serie di documenti e elenchi alla fabbrica di elaborazione PCBA, come i file elettronici PCB, i file di coordinate e gli elenchi BOM necessari per la produzione, che devono essere forniti.
3. Appalti di materie prime
L'impianto di trasformazione PCBA acquista materie prime rilevanti dal fornitore designato secondo i documenti forniti dal cliente del prodotto caricabatterie.
4. Ispezione materiale in entrata
Prima della lavorazione del PCBA, tutte le materie prime da utilizzare sono sottoposte a rigorosi controlli di qualità per garantire che siano qualificate e messe in produzione.
5. Produzione di PCBA
Durante la lavorazione del PCBA, al fine di garantire la qualità della produzione, sia che si tratti di produzione di patch o saldatura, i produttori devono controllare rigorosamente la temperatura del forno.
6. Test PCBA
L'impianto di elaborazione PCBA conduce rigorosi test di prodotto e le schede PCB che superano il test vengono consegnate al cliente.
7. Imballaggio dopo la vendita
Una volta completata la lavorazione PCBA, il prodotto viene confezionato e poi consegnato al cliente per completare l'intero lavoro di elaborazione PCBA.
Quanto costa il processo PCBA del caricabatterie?
Costo di elaborazione PCBA del caricabatterie = costo della scheda PCB + tassa di test PCB + tassa di ingegneria PCB (applicabile per piccoli lotti) + costo di acquisto dei componenti (parzialmente fino al 5%) + tassa di saldatura SMT / DIP + tassa di test PCBA + tassa di ingegneria di montaggio (piccolo lotto applicabile) + costi speciali di imballaggio e logistica (se il cliente necessita).
Quanto tempo ci vuole per elaborare il caricabatterie PCBA?
Composizione del tempo di elaborazione PCBA del caricatore: approvvigionamento dei componenti e produzione PCB + elaborazione del chip SMT + elaborazione del plug-in DIP + test PCBA + assemblaggio del prodotto finito.
Dettagli del tempo di elaborazione del caricabatterie PCBA: i componenti e gli acquisti di PCB sono generalmente posizionati contemporaneamente. La produzione di PCB richiede 3-10 giorni e i componenti acquistano 2-15. Il tempo di arrivo dei componenti è relativamente incerto. SMT e DIP devono essere aggiunti insieme. 3-5 giorni, il test PCBA richiede generalmente 1-3 giorni e l'assemblaggio del prodotto finito 2-5 giorni.
Scegliendo una fabbrica di elaborazione PCBA del caricabatterie, il test è quello di avere abbastanza conoscenze professionali per trovare una fabbrica soddisfacente.
Quanto sopra è l'introduzione di come scegliere una fabbrica di elaborazione PCBA caricabatterie.