Tecnologia PCBA - La saldatura a riflusso di elaborazione PCBA è diversificata

La saldatura a riflusso della fabbrica del PCB è un metodo di saldatura di componenti di superficie ampiamente usato nel settore. Molte persone lo chiamano anche processo di saldatura a riflusso. Il suo principio è quello di stampare o iniettare la quantità adeguata di pasta saldante sulla scheda PCB e sul pad della scheda PCBA e montarlo. Correspondenti componenti di elaborazione del chip SMT e quindi utilizzare l'effetto di riscaldamento a convezione ad aria calda del forno a riflusso per sciogliere la pasta saldante e formare giunti di saldatura affidabili attraverso il raffreddamento. Collegare i componenti alla scheda PCB e ai pad della scheda PCBA per effetto di connessione meccanica ed elettrica.

Zona di preriscaldamento: È il segmento della pasta smt della fase di riscaldamento del prodotto. Il suo scopo è quello di far riscaldare rapidamente il prodotto a temperatura ambiente per attivare il flusso della pasta di saldatura ed è anche quello di evitare l'alta temperatura e il rapido riscaldamento durante la successiva immersione di stagno. Un metodo di riscaldamento necessario per scarso danno termico dei componenti.

Pertanto, il tasso di riscaldamento è molto importante per il prodotto e deve essere controllato entro un intervallo ragionevole. Se è troppo veloce, si verificherà uno shock termico e il PCB e i componenti saranno sottoposti a stress termico e causeranno danni. Allo stesso tempo, il solvente nella pasta di saldatura verrà riscaldato rapidamente, il che causerà l'elaborazione del PCB. La volatilizzazione rapida provoca spruzzi e formazione di perle di stagno. Troppo lento causerà il solvente della pasta di saldatura a non volatilizzare completamente, il che influenzerà la qualità della saldatura.

Zona di temperatura costante: Lo scopo è quello di stabilizzare la temperatura di ogni componente sulla scheda PCB e sul circuito PCBA e raggiungere un accordo il più possibile per ridurre la differenza di temperatura tra i componenti. In questa fase, il tempo di riscaldamento di ogni componente è relativamente lungo. Il motivo è che i piccoli componenti raggiungeranno in primo luogo l'equilibrio a causa di un minore assorbimento di calore e i grandi componenti assorbono più calore, quindi ci vuole abbastanza tempo per raggiungere i piccoli componenti e garantire che il flusso nella pasta di patch smt di stagno sia completamente volatilizzato In questa fase, sotto l'azione del flusso, l'ossido sui pad, le sfere di saldatura e i perni dei componenti verrà rimosso. Allo stesso tempo, il flusso rimuoverà anche il grasso sulla superficie dei componenti e dei cuscinetti, aumenterà l'area di saldatura e impedirà che i componenti vengano nuovamente ossidati., Al termine di questa fase, i componenti devono essere mantenuti alla stessa temperatura o simile, altrimenti, la differenza di temperatura potrebbe essere troppo grande, con conseguente scarsa saldatura.

I condensatori PCBA sono uno dei componenti più comunemente utilizzati nel controllo remoto elettrico di apparecchiature di comunicazione mobile, schede di computer e produttori di elaborazione di chip. Al fine di soddisfare la tendenza della miniaturizzazione, grande capacità, alta affidabilità e basso costo delle apparecchiature elettroniche A causa delle esigenze di sviluppo, anche i condensatori chip smt stessi si stanno sviluppando rapidamente. I suoi tipi sono in costante aumento, le sue dimensioni sono in costante contrazione, le sue prestazioni sono in continuo miglioramento, la tecnologia smt è in continuo miglioramento, i materiali sono costantemente aggiornati e le serie leggere, sottili, brevi e piccole di prodotti sono diventate standardizzate e generalizzate. La sua applicazione si sta gradualmente infiltrando e sviluppando dalle attrezzature di consumo alle attrezzature di investimento, e si sta sviluppando nella direzione di fonderie diversificate smt patch.

(1) Al fine di soddisfare le esigenze degli strumenti di comunicazione portatili, i condensatori PCBA si stanno sviluppando verso bassa tensione, grande capacità, ultra-piccolo e ultra-sottile.

(2) Al fine di adattarsi allo sviluppo di alcune macchine elettroniche complete (come le apparecchiature di comunicazione), ad alta tensione di resistenza, alta corrente, alta potenza, valore ultra-alto, basso tipo ESR media e alta tensione condensatori chip sono anche una direzione di sviluppo importante attualmente.

(3) Per soddisfare i requisiti dei circuiti altamente integrati, sviluppare verso un complesso multifunzionale.