Dati PCB - La superficie del pcb fr4 è rivestita

Il rivestimento conforme è un metodo di rivestimento sul pcb fr4 e formare un film protettivo, che di solito è solo uno strato sottile (circa 30 – 210 μ M), che può essere utilizzato per rafforzare le capacità a prova di umidità, antivegetativa, antipolvere e a prova di sostanze chimiche dei prodotti elettronici e può anche prevenire la corrosione continua dei giunti di saldatura e dei conduttori a contatto con l'aria, e può svolgere un ruolo di schermatura ed eliminazione di alcune interferenze elettromagnetiche, e può anche svolgere un ruolo di isolamento. Questo rivestimento ha anche uno scopo aggiuntivo, che è quello di aumentare la resistenza all'usura e la resistenza ai solventi dei componenti e anche di rilasciare lo stress causato da cambiamenti di temperatura alti e bassi. A causa dei suoi vari vantaggi, è spesso utilizzato in prodotti che devono essere esposti ad ambienti estremamente duri, come l'ambiente multi-chimico del gas, l'alto inquinamento e l'ambiente della polvere, l'ambiente ad alta umidità, l'ambiente estremamente alta o bassa temperatura. Nei prodotti elettronici di consumo, è spesso usato per proteggere o isolare alcuni prodotti a motore o dispositivi di componenti elettronici, come motori, generatori, trasformatori, interruttori elettrici della valvola di ritardo, ecc Il materiale di rivestimento del rivestimento conforme comprende fondamentalmente tre materie prime trasparenti, come silicone, acrilico e uretano, e utilizza anche Epoxy (resina epossidica), ma è opaco, quindi è usato raramente.

I metodi di polimerizzazione del rivestimento convenzionale possono essere polimerizzazione a temperatura ambiente e polimerizzazione del riscaldamento. Ecco le caratteristiche e le precauzioni di questi quattro materiali di rivestimento conformi:

Il materiale siliconico presenta solitamente lo stato di gomma trasparente ed elastico dopo la polimerizzazione, che è più efficace in resistente agli urti e può anche resistere a forti cambiamenti di stress (-40 ° C ~ 200 ° C) causati da grandi cambiamenti di temperatura alta e bassa.

Il materiale acrilico presenta solitamente un rivestimento trasparente e duro dopo la polimerizzazione, con basso assorbimento di umidità e tempo di polimerizzazione veloce e buona resistenza all'usura e isolamento.

Il materiale uretano presenta solitamente un rivestimento trasparente e duro dopo la polimerizzazione, con un'eccellente resistenza all'usura e una buona capacità resistente all'umidità. La sua prestazione è particolarmente stabile in ambiente a bassa temperatura, ma è meno resistente alle alte temperature.

Il materiale di rivestimento a base epossidica è molto solido, solitamente opaco, con una buona capacità resistente all'umidità e all'umidità e la sua prestazione di resistenza alla corrosione chimica e resistenza all'usura è anche molto buona. Inoltre, il materiale di rivestimento a base epossidica ha anche buone proprietà dielettriche. Quando il rivestimento è conforme, attenzione dovrebbe essere prestata per evitare di rivestire alcune parti che hanno bisogno di contatto o collegamento del circuito durante la successiva elaborazione, come jack di alimentazione, connettore, cicalino, altoparlante. Poiché il rivestimento conforme è fatto di materiale isolante, il collegamento a questi componenti che necessitano di contatto conduttivo causerà scarse proprietà elettriche.

I metodi di rivestimento del rivestimento conforme possono essere approssimativamente suddivisi in 3+1:

Immersione: è più economico per le grandi attrezzature, ma lo spessore dopo il rivestimento sarà influenzato dalla temperatura, dal tempo, dalla velocità di estrazione, dal tempo di flusso verticale, se aggiungere coltello ad aria ecc.

Spaying: È più economico per attrezzature di piccole e medie dimensioni. Quando si utilizza la spruzzatura, proprio come la pittura, l'uniformità del rivestimento dipende dalla velocità di movimento relativa, dalla posizione di spruzzatura, dalla pressione di spruzzatura e se ci sono parti più alte. Inoltre, il fondo della parte non può essere spruzzato, il che può richiedere un trattamento aggiuntivo.

Spazzolatura: È più economico per le piccole attrezzature. Durante il rivestimento, è facile causare rivestimento irregolare a causa della competenza di rivestimento. Inoltre, prestare attenzione al problema della perdita dei capelli della spazzola. Anche il fondo delle parti è difficile da rivestire.

Rivestimento selettivo: Anche se ci sono molti vantaggi del rivestimento, è spesso dispendioso di tempo e manodopera. È inoltre possibile selezionare la parte che deve essere rivestita. Poiché la maggior parte del rivestimento conforme è trasparente e incolore dopo la spruzzatura, è difficile controllare l'effetto di spruzzatura con gli occhi nudi ordinari. Pertanto, la maggior parte dei materiali di rivestimento conforme aggiungerà una piccola quantità di agente fluorescente ultravioletto, quindi finché la luce ultravioletta è installata, può essere utilizzata per controllare lo stato e l'uniformità dello spruzzo.

Quando si seleziona il materiale di rivestimento conforme, è anche necessario prestare attenzione alle sue condizioni di riscaldamento. Alcuni devono essere curati ad alta temperatura, mentre altri possono essere curati a temperatura ambiente. Quelli induriti ad alta temperatura di solito hanno durezza più elevata e possono usura, mentre quelli induriti a temperatura ambiente hanno vantaggi più flessibili.

1) Quando si utilizza il metodo di spruzzatura, è necessario utilizzare attrezzature a vuoto, altrimenti il materiale spruzzato sarà disperso nell'aria, influenzando la salute umana.

2) Durante l'operazione di spruzzatura, l'apparecchio può essere utilizzato per coprire alcuni luoghi e parti che non possono essere spruzzate, in modo da impedire che il materiale isolante venga spruzzato in alcuni luoghi che hanno bisogno di contatto conduttivo.

3) Quando si fa rivestimento conforme, è anche possibile utilizzare adesivi senza adesivo residuo per aderire ad alcune parti che non possono essere spruzzate.

4) Il bordo spruzzato del PWB fr4 può essere controllato dalla luce ultravioletta.