Il layout dei componenti su SMT-PCB
1. Quando il circuito stampato è posizionato sul nastro trasportatore del forno di saldatura a riflusso, l'asse lungo dei componenti dovrebbe essere perpendicolare alla direzione di trasmissione dell'apparecchiatura, che può impedire che i componenti alla deriva o "lapidi" sul bordo durante il processo di saldatura.2. I componenti sul PCB dovrebbero essere distribuiti uniformemente, in particolare i componenti ad alta potenza dovrebbero essere dispersi per evitare il surriscaldamento locale sulla scheda PCB quando il circuito funziona, il che influenzerà l'affidabilità dei giunti di saldatura.3. Per i componenti di montaggio su due lati, i componenti più grandi su entrambi i lati devono essere installati in una posizione sfalsata, altrimenti l'effetto di saldatura sarà influenzato a causa dell'aumento della capacità termica locale durante il processo di saldatura.4. I dispositivi con perni su quattro lati come PLCC/QFP non possono essere posizionati sulla superficie di saldatura ad onda.5. L'asse lungo del grande dispositivo SMT installato sulla superficie di saldatura ad onda dovrebbe essere parallelo alla direzione del flusso dell'onda di saldatura, in modo da ridurre il ponte della saldatura tra gli elettrodi.6. I componenti SMT grandi e piccoli sulla superficie di saldatura ad onda non dovrebbero essere allineati in linea retta e dovrebbero essere sfalsati per evitare la falsa saldatura e la mancanza di saldatura a causa dell'effetto "ombra" dell'onda di saldatura durante la saldatura.
Due, il pad sull'SMT-PCB1. Per i componenti SMT sulla superficie di saldatura ad onda, i cuscinetti di componenti più grandi (come transistor, prese, ecc.) dovrebbero essere opportunamente ingranditi. Ad esempio, i cuscinetti di SOT23 possono essere allungati di 0,8-1mm, il che può evitare l'"effetto ombra dovuto ai componenti" "La saldatura vuota risultante.2. La dimensione del pad dovrebbe essere determinata in base alle dimensioni del componente. La larghezza del pad è uguale o leggermente più grande della larghezza dell'elettrodo del componente e l'effetto di saldatura è il migliore.3. Tra due componenti interconnessi, evitare di utilizzare un unico pad grande, perché la saldatura sul pad grande collegherà i due componenti al centro. Il modo corretto è quello di separare i pad dei due componenti, Utilizzare un cavo più sottile per collegare tra i due pad. Se il cavo è richiesto di passare una corrente più grande, diversi fili possono essere collegati in parallelo e i fili sono coperti con olio verde.4. Non dovrebbero esserci fori passanti sui cuscinetti dei componenti SMT o vicino. Altrimenti, durante il processo REFLOW, la saldatura sui pad scorrerà via lungo i fori passanti dopo la fusione, con conseguente saldatura virtuale, meno stagno o flusso Causa un cortocircuito all'altro lato della scheda.
Quanto sopra è un'introduzione ai principi di progettazione di SMT-PCB. Ipcb è fornito anche ai produttori di PCB e alla tecnologia di produzione PCB.