Notizie PCB - Esperienza sulla larghezza della linea e sulla pavimentazione in rame attraverso i fori

Un po 'di esperienza sulla larghezza della linea e la pavimentazione in rame attraverso i fori Lasciami parlare prima di un po 'di conoscenza del cablaggio (è tutto accumulato dal mio duro lavoro, non inoltrato), e poi parlerò della situazione reale, per favore leggilo pazientemente.

Generalmente abbiamo un buon senso quando si disegnano PCB, cioè si utilizzano fili spessi (come 50 mil o più) dove vengono utilizzate grandi correnti, e fili sottili (come 10 mil) per piccoli segnali di corrente. Per alcuni sistemi di controllo elettromeccanici, a volte la corrente istantanea che scorre nel filo può raggiungere più di 100A, quindi il filo più sottile avrà sicuramente un problema. Un valore empirico di base è: 10A/mm2, cioè il valore corrente che una traccia con una sezione trasversale di 1mm2 può tranquillamente passare è 10A. Se la larghezza della linea è troppo sottile, la linea verrà bruciata quando passa una grande corrente. Naturalmente, le tracce bruciate di corrente devono anche seguire la formula energetica: Q=I*I*t, per esempio, per una traccia con corrente 10A, appare improvvisamente una sbavatura di corrente 100A e la durata è di noi livello, quindi il filo 30mil è sicuramente in grado di sopportarlo. (In questo momento, ci sarà un altro problema?? L'induttanza randagio del filo. Questa sbavatura genererà una forte forza elettromotrice inversa sotto l'azione di questa induttanza, che può danneggiare altri dispositivi. Più sottile più lungo il filo è randagio Maggiore è l'induttanza, quindi la lunghezza effettiva del filo deve essere considerata)

Il software generale di disegno della scheda PCB ha spesso diverse opzioni quando si posa il rame sui pad via dei pin del dispositivo: raggi ad angolo retto, raggi a 45 gradi e posa diretta. Qual è la differenza tra loro? Ai novizi spesso non importa troppo, basta sceglierne uno a caso e guardare bene. Veramente no. Ci sono due considerazioni principali: una è considerare il raffreddamento non troppo veloce e l'altra è considerare la capacità di sovracorrente.

La caratteristica di utilizzare il metodo di posa diretta è che la capacità di sovracorrente del pad è molto forte e questo metodo deve essere utilizzato per i pin del dispositivo sul ciclo ad alta potenza. Allo stesso tempo, la sua conducibilità termica è anche molto forte. Anche se è buono per la dissipazione del calore del dispositivo quando funziona, è un problema per il personale di saldatura del circuito stampato. Poiché la dissipazione del calore del pad è troppo veloce e non è facile appendere lo stagno, è spesso necessario utilizzare un saldatore di potenza maggiore e la temperatura di saldatura superiore riduce l'efficienza di produzione. L'uso di raggi ad angolo retto e raggi a 45 angoli ridurrà l'area di contatto tra i perni e la lamina di rame e la dissipazione del calore è lenta e la saldatura è molto più facile. Pertanto, la scelta del metodo di connessione in rame per i cuscinetti via foro dovrebbe essere basata sull'applicazione e la capacità complessiva di sovracorrente e la capacità di dissipazione del calore dovrebbero essere considerate insieme. Non utilizzare la posa diretta per linee di segnale a bassa potenza, e per i pad che passano grandi correnti, devono essere dritti. negozio. Per quanto riguarda l'angolo retto o l'angolo di 45 gradi, sembra buono.

Perche' l'hai detto? Poiché ho lavorato su un driver motore per un po ', i componenti H-bridge in questo driver sono sempre bruciati, e non riesco a trovare il motivo per quattro o cinque anni. Dopo il mio duro lavoro, ho finalmente scoperto: è venuto fuori che il pad di un dispositivo nel circuito di alimentazione era rame placcato con raggi ad angolo retto (e a causa della scarsa pittura di rame, in realtà sono apparsi solo due raggi). Ciò riduce notevolmente la capacità di sovracorrente dell'intero ciclo di alimentazione. Anche se il prodotto non ha problemi durante l'uso normale, è completamente normale in condizioni di corrente 10A. Tuttavia, quando il ponte H è cortocircuito, una corrente di circa 100A apparirà sul loop, e i due raggi saranno bruciati istantaneamente (livello uS). Quindi, il circuito di alimentazione diventa un circuito aperto e l'energia immagazzinata nel motore viene emessa attraverso tutti i mezzi possibili senza un canale di scarico. Questa energia brucerà la resistenza di misura della corrente e i relativi dispositivi di amplificazione operativa e distruggerà il chip di controllo del ponte. E infiltrarsi nel segnale e nell'alimentazione della parte del circuito digitale, causando gravi danni all'intero dispositivo. L'intero processo è stato emozionante come una grande mina è stata fatta esplodere con una ciocca di capelli. Allora si potrebbe dover chiedere, perché sono solo due raggi utilizzati sui pad nel ciclo di alimentazione? Perché non lasciare che il foglio di rame vada dritto? Perché, hehe, lo staff del reparto produzione ha detto che questo pin è troppo difficile da saldare! Il designer ha appena ascoltato lo staff di produzione, quindi... Ehi, ho scoperto che questo problema mi costa davvero un sacco di cervelli, è semplice come sembra! Amarezza e felicità conoscono se stessi, amarezza e felicità conoscono se stessi...

Quanto sopra è un'introduzione all'esperienza della larghezza della linea e tramite pavimentazione in rame. Ipcb è fornito anche ai produttori di PCB e alla tecnologia di produzione PCB.