Notizie PCB - Precauzioni per la progettazione di alimentazione elettrica di commutazione

1. Disegno del diagramma del circuito:

a. Richiamare il simbolo del componente corrispondente, collegare e disegnare; e assegnare il corrispondente PCB Decal ad esso;

b. Verificare se c'è qualche errore nella rete; se il numero di parte è duplicato o mancato; (Salva)

c. Controllare se non c'è errore, andare alla lista netta alla scheda PCB; non dovrebbe esserci alcuna segnalazione di errore.

2. Disegno PCB:

a. Verificare se il pacchetto e la rete con componenti polarizzati sono corretti;

b. 1> Utilizzare AUTO-CAD per disegnare il telaio PCB e convertirlo in file *.dxf in POWER PCB;

§ Nota: Quando si trasferisce a POWER PCB, si prega di notare che l'unità dovrebbe essere in sistema metrico.

Convertire in anticipo in AUTO-CAD.

2>Dopo aver inserito il PWB POWER, cambiare la sua larghezza di linea a 0,2 mm, combinare (combin) e memorizzarlo nella libreria per l'uso;

c. Prima chiamare il file PCB, quindi chiamare il profilo PCB, impostare il profilo PCB sul ventisettesimo strato e utilizzare il telaio esterno per disegnare il profilo PCB, contrassegnare le dimensioni e quindi avviare il layout.

d. layout delle parti PCB; (solo per SPS)

1> Layout secondo il principio di prima grande e poi piccolo, verticale da sinistra a destra, quattro circuiti in primo luogo;

2>In primo luogo posizionare i componenti della posizione fissa e poi mettere l'INLET, condensatore X, induttanza di modo comune,

Grandi condensatori, tubi MOS e dissipatori di calore, trasformatori, raddrizzatori di uscita e condensatori filtranti;

§ Nota: La scelta del dissipatore di calore e la scelta del trasformatore determineranno il layout del PCB in larga misura, quindi la selezione di questi componenti dovrebbe essere attenta.

§ Nota: Per tutti i plug-in, i componenti orizzontali dovrebbero essere utilizzati il più possibile. (Poiché i componenti verticali non sono inclini a cortocircuiti) I fori del perno dei componenti orizzontali dovrebbero essere ≧1mm. Non utilizzare componenti verticali per quanto possibile Evitare deviazioni e cortocircuiti.

§ Nota: Per i componenti SMT, la superficie SMT dovrebbe prima considerare la direzione del forno di stagno, perché questo determina la direzione in cui il SMT deve essere disposto.

Nota: Quando si posizionano parti di superficie AI, prestare attenzione a se il PIN "FG" di INLET toccherà altri elementi.

Parti, come: condensatori X, gusci fusibili sono metallici, quindi si prega di prestare attenzione alla distanza con altri gusci metallici, come: condensatori elettrolitici, condensatori ad alta tensione, prestare attenzione al radiatore per quanto possibile; al fine di evitare il trasferimento di calore al condensatore e ridurre la durata del condensatore;

§ Quando si posiziona una resistenza verticale da 2W, i componenti periferici dovrebbero essere considerati ed è meglio omettere cose come i condotti;

§ In termini di pila di ponte, se lo spazio è disponibile, è meglio utilizzare quattro diodi invece di pila di ponte, sì;

Quando si progetta il radiatore, il radiatore più grande deve essere progettato con più di due pin; quando si posiziona il tubo MOS, prestare attenzione al collegamento più breve tra il suo polo "D" e il trasformatore; ci sono anche connessioni "G" e "S". Linea, è facile da andare;

§ Nella parte di controllo PWM, questa parte dovrebbe essere ordinata e la linea di uscita PWM IC dovrebbe essere il più breve possibile e questa parte dovrebbe essere il più lontano possibile dalla parte di ingresso CA; Se c'è spazio, i diodi e i tubi del regolatore di tensione dovrebbero essere collegati il più possibile, che può essere

§ Con PFC, la parte di controllo IC PFC deve essere separata dalla parte di controllo IC PWM, in particolare il rispettivo GND deve essere separato al perno comune del condensatore ad alta tensione. La linea di segnale PFC non dovrebbe essere troppo spessa.

§ I condensatori SMT, in particolare i condensatori SMT ad alta tensione, dovrebbero utilizzare i plug-in il più possibile, che possono essere Cost Down; I componenti SMT dovrebbero essere più lontani dai pad componenti AI; in caso di grandi tracce di corrente, è opportuno adottare un percorso scollegato;

§ Il trasformatore è generalmente posizionato vicino al tubo MOT e ai componenti secondari e deve essere mantenuta una distanza di oltre 3 mm. Prestare particolare attenzione al trasformatore senza tubazioni, che deve essere condotto fuori con filo isolato a tre strati, e il pacchetto del cavo del trasformatore e il nucleo di ferro sono considerati come Per i componenti primari, prestare particolare attenzione alla distanza tra i componenti secondari e la distanza tra i componenti secondari e garantire una distanza di più di 4MM. Se possibile, il PIN del trasformatore dovrebbe essere mantenuto il più possibile, in modo che il trasformatore ingombrante possa diventare più rigido;

§ Il tubo rettificatore confezionato TO-220 dovrebbe prestare attenzione alla distanza dal condensatore del filtro di uscita, non metterlo contro il condensatore del filtro di uscita, i condensatori di uscita dovrebbero essere disposti in ordine e facili da instradare.

§ Quando si posizionano le parti di lato, mantenere una distanza di almeno 0,5 ~ 1,0mm dal bordo, in modo da non interferire tra loro quando si collegano i pezzi;

§ La distanza tra la componente di uscita e la SR, capire la dimensione della SR e lo spessore della linea; dovrebbe essere sparso ma non sparso, denso ma non disordinato, e dovrebbe apparire compatto e ordinato;

§ All'inizio del percorso, impostare la larghezza della traccia a 0,3 mm e la distanza è di 0,3 mm. Questa traccia è principalmente per porre le basi per la successiva pavimentazione in rame.

Quanto sopra è un'introduzione alle precauzioni per la progettazione del layout PCB dell'alimentazione elettrica di commutazione. Ipcb è anche fornito al produttore di PCB e alla tecnologia di produzione PCB.