Notizie PCB - PCB film asciutto appaiono foro, placcatura di infiltrazione come fare

Con il rapido sviluppo dell'industria elettronica, il cablaggio PCB sta diventando sempre più preciso. La maggior parte dei produttori di PCB usa film secco per completare il trasferimento grafico e l'uso di film secco sta diventando sempre più popolare. Tuttavia, molti clienti commettono ancora errori quando utilizzano pellicola secca.

In primo luogo, appaiono i fori della maschera del film asciutto

Molti clienti pensano, dopo un foro rotto, dovrebbe aumentare la temperatura e la pressione del film e per aumentare la loro forza di legame, in realtà questo tipo di vista è errato, perché dopo alte temperature e pressione, strato resistente alla corrosione di eccessiva volatilizzazione del solvente, rendono il film secco fragile sottile e vulnerabile a rompere attraverso il foro durante lo sviluppo, Vogliamo sempre mantenere la durezza del film asciutto, quindi, dopo un foro rotto, possiamo farlo dai seguenti punti per migliorare:

1, ridurre la temperatura e la pressione del film

2, migliorare la parte anteriore del drappo di perforazione

3, migliorare l'energia di esposizione

4, ridurre la pressione di sviluppo

5, il tempo di parcheggio dopo il film non può essere troppo lungo, in modo da non portare alla parte angolare del film semi-fluido sotto l'azione di assottigliamento della diffusione di pressione

6, non allungare il film asciutto troppo stretto nel processo della pellicola

Due, la placcatura a secco avviene infiltrazione

La ragione della placcatura di infiltrazione è che il film secco e la pellicola rivestita di rame non sono saldamente legati, il che approfondisce la soluzione di placcatura e ispessisce la parte "fase negativa" del rivestimento. La placcatura di infiltrazione avviene nella maggior parte dei produttori di PCB a causa dei seguenti motivi:

1, energia ad alta o bassa esposizione

Sotto luce ultravioletta, il fotoiniziatore che assorbe l'energia luminosa viene decomposto in radicale libero per avviare il monomero alla reazione di fotopolimerizzazione, formando la molecola del corpo insolubile nella soluzione alcalina diluita. Quando l'esposizione è insufficiente, a causa di polimerizzazione incompleta, nel processo di sviluppo, il gonfiore del film diventa morbido, con conseguente linee poco chiare e anche lo strato del film cade, con conseguente scarsa combinazione del film e del rame; Se l'esposizione è eccessiva, causerà difficoltà nello sviluppo e produrrà anche deformazioni e stripping nel processo di placcatura, formando placcatura di infiltrazione. Quindi è importante controllare l'energia di esposizione.

2, la temperatura del film è alta o bassa

Se la temperatura del film è troppo bassa, a causa del film di resistenza alla corrosione non può ottenere un ammorbidimento sufficiente e un flusso appropriato, con conseguente scarsa adesione tra il film secco e la superficie laminata rivestita di rame; Se la temperatura è troppo alta a causa della rapida volatilizzazione del solvente e di altre sostanze volatili nel resist e nelle bolle, e il film secco diventa fragile, formando buccia deformante quando galvanizzano scossa elettrica, con conseguente placcatura di infiltrazione.

3, la pressione del film è alta o bassa

Quando la pressione del film è troppo bassa, può causare la superficie irregolare del film o lo spazio tra il film secco e la piastra di rame e non soddisfare i requisiti della forza di legame; Se la pressione del film è troppo alta, i componenti solvente e volatili dello strato anticorrosivo sono troppo volatili, con conseguente film secco fragile, che si deformerà dopo shock galvanizzato.