Notizie PCB - Il processo statistico dell'elaborazione del PCBA e la sua importanza

Il processo statistico dell'elaborazione del PCBA e la sua importanzaL'era di Internet ha rotto il modello di marketing tradizionale e un gran numero di risorse sono state raccolte nella massima misura attraverso Internet, che ha anche accelerato la velocità di sviluppo dei circuiti flessibili FPC, e poi come la velocità di sviluppo accelera, i problemi ambientali continueranno a manifestarsi nelle fabbriche di PCB. Davanti a lui. Tuttavia, con lo sviluppo di Internet, anche la protezione dell'ambiente e l'informazione ambientale sono stati sviluppati a grandi passi. I data center di informazione ambientale e gli appalti elettronici verdi vengono gradualmente applicati ai campi di produzione e di funzionamento effettivi. Applicare la tecnologia di analisi statistica per monitorare il processo di produzione PCBA in tempo reale. Durante il processo di produzione del PCBA, le fluttuazioni casuali e le fluttuazioni anomale della qualità del prodotto devono essere monitorate in tempo reale e devono essere sollevati avvisi tempestivi del processo di produzione in modo che possano essere adottate misure tempestive per eliminare le anomalie per migliorare e controllare la qualità dell'obiettivo. Nel processo di produzione del PCBA, le fluttuazioni sono approssimativamente divise in due situazioni: fluttuazioni normali e fluttuazioni anomale.

Le fluttuazioni normali sono causate da motivi accidentali. L'impatto sulla qualità del prodotto è limitato. Le fluttuazioni anomale sono causate da motivi di sistema. Ha un grande impatto sulla qualità del prodotto, ma è possibile adottare misure per evitarlo ed eliminarlo.

Il ruolo del dipartimento di ispezione è principalmente quello di controllare l'ispezione del prodotto, per diagnosticare se il prodotto è qualificato o meno e il controllo di qualità di controllo di qualità può valutare la qualità del prodotto e risolvere il problema. Nella fase iniziale di ogni progetto, il PCBA o la stazione di ispezione dei materiali devono essere identificati e allestiti specificamente, in modo che il luogo o la fase del problema possano essere rapidamente individuati nel lavoro.

Nel processo di produzione di PCBA, ci saranno molte situazioni indesiderabili di volta in volta, come posizionamento, pasta saldante, offset e altre condizioni; la definizione delle categorie standard deve essere unificata, in modo che nel processo di attuazione del progetto, tutti possano capire e unificare, e ridurre il problema del giudizio I disaccordi dovuti alla natura poco chiara del problema porteranno a scuse reciproche, e le responsabilità saranno difficili da chiarire. Dopo che i risultati statistici sono usciti, dovrebbero essere riassunti nel tempo. Se si tratta di un problema di progettazione, deve essere segnalato al dipartimento tecnico di ricerca e sviluppo per il miglioramento. Se si tratta di un problema operativo. Quindi, raccogliere il dipartimento di ispezione della qualità in modo tempestivo per correggere e correggere il processo e altri problemi in modo tempestivo. iPCB è felice di essere il vostro partner commerciale. Il nostro obiettivo aziendale è quello di diventare il produttore di PCB di prototipazione più professionale al mondo. Con più di dieci anni di esperienza in questo campo, ci impegniamo a soddisfare le esigenze dei clienti di diversi settori in termini di qualità, consegna, convenienza e qualsiasi altro requisito esigente. Come uno dei produttori di PCB più esperti e assemblatori SMT in Cina, siamo orgogliosi di essere il tuo miglior partner commerciale e buon amico in tutti gli aspetti delle tue esigenze PCB. Ci sforziamo di rendere il vostro lavoro di ricerca e sviluppo facile e senza preoccupazioni. Quality assuranceiPCB ha superato ISO9001: 2008, ISO14001, UL, CQC e altre certificazioni del sistema di gestione della qualità, produce prodotti PCB standardizzati e qualificati, padroneggia la tecnologia di processo complessa e utilizza attrezzature professionali come AOI e Flying Probe per controllare la produzione e le macchine di ispezione a raggi X. Infine, utilizzeremo il doppio controllo FQC dell'aspetto per garantire la spedizione secondo lo standard IPC II o IPC III standard.