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Gestione SMT Come gestire la pipeline smt
La gestione è la pianificazione, l'organizzazione e il controllo delle attività produttive quotidiane della fabbrica di circuiti stampati. È il termine generale per vari compiti di gestione relativi alla produzione del prodotto e una parte importante della gestione della fabbrica di circuiti stampati.
1. organizzazione del processo di gestione della produzione (1) La composizione del processo di produzione, compreso il processo di preparazione della tecnologia di produzione, il processo di produzione di base, il processo di produzione ausiliario e il processo di servizio di produzione. (2) Organizzazione del processo di produzione Il processo di produzione richiede che il processo di produzione sia continuo, parallelo (funzionamento parallelo di ogni fase e processo), coordinato e ritmico (equilibrato) durante l'organizzazione per garantire l'efficienza economica. Lo scopo dell'organizzazione del processo di produzione è quello di organizzare la produzione razionalmente e scientificamente, in modo che la manodopera e le risorse materiali (attrezzature) non siano sprecate, migliorare la produttività del lavoro, accorciare i cicli di produzione, ridurre i costi, ridurre l'occupazione del capitale e completare il piano in tempo, qualità e quantità.
2. Preparazione del piano operativo di produzione Il piano operativo di produzione dell'officina è uno strumento importante per organizzare la produzione equilibrata dell'officina, completare i compiti produttivi e guidare le attività produttive dell'officina. Il suo contenuto di lavoro include:(1) Formulare standard di qualità avanzati e ragionevoli. (2) Sviluppare un piano di produzione entro un mese dal team e dal sito di lavoro. (3) Contabilità e bilanciamento della capacità produttiva interna dell'officina. (4) Controllo del piano operativo di produzione, compresa la pianificazione della produzione, la gestione del programma, la gestione del lavoro in processo, la contabilità operativa, le statistiche e l'analisi delle operazioni di produzione. (5) Proporre un piano per misure di organizzazione delle tecnologie di produzione.
Il controllo della produzione dell'officina è la supervisione, l'ispezione, l'adeguamento e la correzione dell'esecuzione del piano operativo durante il processo di produzione dell'officina. I principali compiti del controllo della produzione in officina includono la pianificazione della produzione, la contabilità del lavoro e l'analisi del lavoro. La programmazione della produzione è il lavoro di ispezione, supervisione e assistenza dell'input di produzione e del programma di produzione di ogni collegamento in produzione secondo i requisiti del piano operativo dell'officina. Fare un buon lavoro di pianificazione è la chiave per completare il piano del negozio di lavoro. Ci deve essere un sistema solido per la programmazione dei lavori, compreso un sistema di servizio, un sistema di segnalazione, un sistema di riunioni e un sistema di pianificazione in loco. (2) La contabilità operativa comprende l'output e l'input di prodotti e parti (periodo di produzione e periodo di input), il programma di completamento, le attività completate in ogni collegamento, il tasso di utilizzo dei lavoratori di produzione e delle attrezzature, ecc. (3) Analisi del lavoro Analisi del lavoro è il lavoro dopo i requisiti, record e contabilità del controllo di produzione, riassume e analizza il completamento degli indicatori, e conduce feedback informativi per farne la base per le attività di produzione e la pianificazione.
La tecnologia di gruppo è anche chiamata tecnologia di gruppo (GT), che è un metodo basato sull'organizzazione razionale della preparazione della tecnologia di produzione e del processo di produzione del prodotto basato sul principio di somiglianza. La tecnologia di gruppo si riferisce a tutte le parti in officina, secondo la forma geometrica (albero, disco, scatola, ingranaggio, ecc.), le dimensioni, il metodo di lavorazione (tornitura, fresatura, piallatura, rettifica, pinza, ecc.), i requisiti di precisione (sistemi ordinari, precisi, di alta classificazione come precisione), I tipi in bianco (barre, piastre, tubi, getti, forgiati, ecc.) sono utilizzati per classificare e codificare le parti e dividere i gruppi di parti per preparare la produzione e organizzare la produzione. Le forme di organizzazione della produzione della tecnologia del gruppo sono:(1) Il centro di processo del gruppo organizza alcune parti di struttura simile da elaborare uniformemente su una certa attrezzatura. (2) Unità di produzione di gruppo Organizzare uno o più gruppi di parti con processi simili per equipaggiare e organizzare le apparecchiature in un percorso di processo unificato. (3) Linea di assemblaggio di gruppo La linea di assemblaggio di gruppo è l'elaborazione sequenziale delle unità di produzione di gruppo con caratteristiche di produzione di flusso e il tempo di elaborazione di ogni processo è uguale alla portata, che viene utilizzata per la produzione in lotti.
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