Nella stampa smt, spesso accade che la stampa della pasta di saldatura sia economica, la stampa manca, lo spessore è troppo spesso, ecc.
Domanda: È possibile utilizzare una piccola spatola per rimuovere la pasta di saldatura stampata male dalla scheda PCB? Questo otterrà pasta di saldatura e piccole sfere di saldatura in fori e piccoli spazi vuoti?
Risposta: Usare una spatola piccola per rimuovere la pasta di saldatura dalla scheda stampata male può causare alcuni problemi. È generalmente possibile immergere il cartone stampato male in un solvente compatibile, come acqua con alcuni additivi, e quindi utilizzare un pennello morbido per rimuovere le piccole perle di latta dal bordo. Preferirei immergermi e strofinare ripetutamente piuttosto che spazzolare violentemente o spalare. Dopo la stampa della pasta di saldatura, più a lungo l'operatore aspetta di pulire la stampa errata, più difficile è rimuovere la pasta di saldatura. Le schede stampate male devono essere inserite nel solvente di ammollo immediatamente dopo che il problema è stato scoperto, perché la pasta di saldatura è facile da rimuovere prima che si asciughi.
Evitare di pulire con strisce di stoffa per evitare che pasta di saldatura e altri contaminanti si sbasino sulla superficie del bordo. Dopo l'ammollo, la pulizia con uno spray delicato può spesso aiutare a rimuovere le correnti indesiderate di stagno. Si consiglia inoltre di utilizzare aria calda per l'essiccazione. Se viene utilizzato un detergente per stencil orizzontale, il lato da pulire dovrebbe essere rivolto verso il basso per consentire alla pasta di saldatura di cadere dal bordo.
Come al solito, prestare attenzione ad alcuni dettagli può eliminare situazioni indesiderabili, come la stampa errata della pasta di saldatura e la rimozione della pasta di saldatura indurita dalla scheda. Il nostro obiettivo è quello di depositare una quantità appropriata di pasta di saldatura nella posizione desiderata. Strumenti sporchi, pasta di saldatura essiccata e disallineamento del modello e del bordo possono causare pasta di saldatura indesiderata sulla superficie inferiore del modello o persino sul montaggio. Durante il processo di stampa, il modello viene cancellato secondo una certa regola tra i cicli di stampa. Assicurarsi che il modello sia posizionato sul pad, non sulla maschera di saldatura, per garantire un processo di stampa pulito della pasta di saldatura. L'ispezione e l'ispezione online e in tempo reale della pasta di saldatura prima del riflusso dopo il posizionamento dei componenti sono tutte fasi di processo che aiutano a ridurre i difetti di processo prima che si verifichi la saldatura.
Per i modelli a passo fine, se la flessione sottile della sezione trasversale del modello causa danni tra i perni, causerà il deposito della pasta di saldatura tra i perni, causando difetti di stampa e/o cortocircuiti. La pasta di saldatura a bassa viscosità può anche causare difetti di stampa. Ad esempio, l'alta temperatura di funzionamento della stampante o l'alta velocità di pressatura possono ridurre la viscosità della pasta di saldatura in uso e causare difetti di stampa e ponti dovuti al deposito di troppa pasta di saldatura.
In generale, la mancanza di un controllo adeguato sui materiali, sui metodi di deposizione della pasta di saldatura e sulle attrezzature sono le principali cause dei difetti nel processo di saldatura a riflusso.
Domanda: Che tipo di attrezzatura depaneling per pannelli di montaggio fornisce buoni risultati?
Risposta: Attualmente, ci sono diversi sistemi di sub-board che forniscono varie tecniche per sub-boarding schede di assemblaggio. Come al solito, molti fattori dovrebbero essere presi in considerazione quando si sceglie questo tipo di apparecchiatura. Indipendentemente dal fatto che si tratti di fresatura, segatura o sbavatura per separare le singole tavole dal pannello composito, un supporto stabile durante il processo di imbarco è un fattore importante. Senza supporto, lo stress risultante può danneggiare il substrato e i giunti di saldatura. Distorsione della scheda, o stressare il montaggio durante la scissione della scheda, può causare difetti nascosti o evidenti. Sebbene la segatura possa spesso fornire piccole lacune, il taglio o la punzonatura con utensili possono fornire risultati più puliti e controllati.
Per evitare danni ai componenti, molti assemblatori cercano di mantenere i giunti di saldatura dei componenti ad almeno 5,08 mm di distanza dal bordo della scheda quando è necessario separare la scheda. Condensatori ceramici sensibili o diodi possono richiedere una maggiore cura e considerazione.
Quanto sopra è l'introduzione di come rimuovere la pasta di saldatura mal stampata nella stampa SMT. Ipcb fornisce anche produttori di PCB e tecnologia di produzione PCB.