Notizie PCB - Grande offerta di schede PCB monostrato, doppio e multistrato

Introduzione al prodottoIl circuito stampato è composto principalmente da pad, vias, fori di montaggio, fili, componenti, connettori, supplementi, confini elettrici, ecc Le principali funzioni di invito di ogni componente sono le seguenti: Pad: Un foro metallico per la saldatura dei perni dei componenti. Via: Un foro metallico utilizzato per collegare i perni dei componenti tra gli strati. Foro di montaggio: utilizzato per fissare il circuito stampato. Filo: Il film di rame della rete elettrica utilizzato per collegare i pin dei componenti. Connettori: utilizzati per collegare componenti tra circuiti stampati. Supplemento: Il rame utilizzato per la rete metallica di terra può efficacemente ridurre l'impedenza. Confine elettrico: utilizzato per confermare la dimensione del circuito stampato e tutti i componenti sul circuito stampato non possono superare il confine.

Introduzione materiaSecondo il livello di qualità del marchio dal basso all'alto, la distinzione è la seguente: 94HB－94VO－22F－CEM-1－CEM-3－FR-4I parametri dettagliati e i loro usi sono i seguenti:94HB: cartone ordinario, Non ignifugo (materiale, fustellatura, non scheda di alimentazione)94V0: cartone ignifugo (fustellatura)22F: bordo di mezza fibra di vetro monofacciale (fustellatura)CEM-1: bordo di fibra di vetro monofacciale (deve essere forato dal computer, non fustellatura)CEM-3: bordo di fibra semi-vetro bifacciale (ad eccezione del cartone biadesivo, appartiene al materiale più avanzato del bordo biadesivo, che può essere utilizzato per il bordo biadesivo semplice) FR-4: Il ritardante di fiamma del bordo biadesivo della fibra di vetro e le proprietà speciali sono chiaramente distinte e possono essere divise in 94VO－V-1 －V-2 －94HB quattro generi Film semi-indurito: 1080 = 0.0712mm, 2116 = 0.1143mm, 7628=0.1778mmFR4 CEM-3 sono tutti fogli di espressione, fr4 è scheda di fibra di vetro, cem3 è substrato compositeHalogen-free si riferisce al materiale di base che non include alogene (fluoro, bromo, iodio e altri elementi). A causa delle circostanze particolari del fenomeno di combustione, il bromo genera gas tossici, che richiede la protezione dell'ambiente. Tg è la temperatura di transizione del vetro, o punto di fusione.

Il circuito stampato deve essere resistente alla fiamma. Non può bruciare ad una certa temperatura e può solo essere ammorbidito. La temperatura in questo momento è chiamata temperatura di transizione del vetro (punto Tg), e questo valore è correlato alla durata dimensionale della scheda PCB. Che cosa è un circuito stampato ad alto Tg e i vantaggi di utilizzare PCB ad alto Tg

Quando la temperatura del circuito stampato ad alto Tg sale a una certa soglia, il substrato cambierà dallo "stato di vetro" allo "stato di gomma". La temperatura in questo momento è chiamata temperatura di transizione del vetro (Tg) della scheda. Cioè, Tg è la temperatura (°C) alla quale il substrato mantiene la rigidità. In altre parole, i materiali ordinari del substrato PCB continuano a subire ammorbidimento, deformazione, fusione e altri fenomeni alle alte temperature. Allo stesso tempo, mostra anche il rapido declino delle proprietà meccaniche ed elettriche speciali. Ciò influisce sulla vita del prodotto. I fogli Tg ordinari sono superiori a 130°C, Tg alto è generalmente superiore a 170°C e Tg medio-normale è di circa 150°C; I circuiti stampati generali con Tgâ170°C sono chiamati schede stampate ad alto Tg; Il Tg del substrato aumenta, la resistenza al calore, la resistenza all'umidità, la resistenza chimica, la solidità e la stabilità del bordo aumenteranno e miglioreranno. Maggiore è il valore TG, migliore è la resistenza alla temperatura del foglio, specialmente nel processo senza piombo, le applicazioni ad alto Tg sono più; L'alto Tg si riferisce ad alta resistenza al calore. Con il rapido sviluppo dell'industria elettronica, in particolare dei prodotti elettronici rappresentati dai computer, l'avanzamento di alta funzionalità e di alti multistrati richiede una maggiore resistenza al calore dei materiali del substrato PCB come prerequisito. L'emergere e il progresso delle tecnologie di montaggio ad alta densità rappresentate da SMT e CMT hanno reso i PCB sempre più inseparabili dal supporto di elevata resistenza al calore dei substrati in termini di diametro del foro, cablaggio preciso e dettagliato e diradamento.

Pertanto, la differenza tra FR-4 ordinario e Tg alto: alla stessa temperatura elevata, specialmente sotto calore dopo assorbimento di umidità, la resistenza meccanica del materiale, la stabilità dimensionale, l'adesione, l'assorbimento dell'acqua, la decomposizione termica e l'espansione termica Ci sono differenze in varie cose, E la finitura superficiale dei prodotti ad alto Tg è migliore dei normali materiali del substrato PCB. Ambito di produzione ed esperienza

ipcb è un'impresa high-tech co-fondata da diverse fabbriche di circuiti stampati per la progettazione, lo sviluppo e la produzione di circuiti stampati di fascia alta (PCB). iPCB.com adotta il modello "propria fabbrica di produzione + piattaforma di impresa congiunta", ricerca e sviluppa in modo indipendente il primo sistema automatico di ordine di quotazione PCB del settore, combina i vantaggi professionali della propria fabbrica di PCB e delle imprese congiunte nelle rispettive suddivisioni, La fabbrica intelligente di PCB 4.0 è l'obiettivo di fornire ai clienti servizi professionali di produzione di PCB. iPCB.com si concentra sullo sviluppo e la produzione di circuiti stampati PCB di fascia alta. I prodotti includono circuiti stampati ad alta frequenza a microonde, circuiti misti ad alta frequenza, circuiti stampati multistrato bifacciale Fr4, circuiti multistrato ultra-alto, circuiti stampati HDI di secondo ordine di primo ordine, circuiti HDI di terzo ordine di ordine arbitrario, circuiti stampati combinati Flex morbidi e duri, circuiti stampati a foro cieco sepolti, I prodotti sono ampiamente utilizzati in industria 4.0, comunicazioni, controllo industriale, digitale, alimentatori, computer, automobili, medico, aerospaziale, strumenti, contatori, militari, Internet delle cose e altri campi.

Il processo di produzione del circuito stampato ipcb ha esperienza come segue: 1. Tecnologia di aspetto: spruzzo di stagno, spruzzo di stagno senza piombo, placcatura di nichel/oro, nichel chimico/oro, ecc., OSP, ecc... 2. Il numero di strati PCB: Livello 1-70 3. La dimensione del piano di elaborazione o della superficie dell'oggetto, monofacciale / bifacciale 2000mmx550mm 4. Spessore del bordo 0.1mm-60mm, larghezza minima della linea 0.04mm, distanza minima della linea 0.04mm 5. La più piccola apertura del prodotto finito 0.2mm 6. Il diametro più piccolo del pad è 0.6mm 7. PTH Hole Dia.Tolleranza - 0.8±0.05mmï¼‌Ð 0.8 ±0.10mm 8. Differenza di posizione del foro ±0.05mm 9. Resistenza all'isolamento (stato normale) 10. Resistenza al foro 11. Resistenza dielettrica â¥1.6Kv/mm 12. Resistenza alla sbucciatura 1,5v/mm 13. La durezza della maschera di saldatura> 5H 14. Shock termico 288 gradi Celsius10sec 15. Fenomeno bruciante grado 94v-0 16. Saldabilità 235 gradi Celsius3s interno umido e umido grado di warpage t＜0.01mm/mm di pulizia ionica degree＜1.56 microgrammi/cm2 17. Spessore del foglio di rame base: 1/2oz, 1oz, 2oz 18. Spessore della placcatura: 25UM generalmente, ma 36UM 19. Substrati comunemente usati: FR-4, 22F, cem-1, 94VO, substrato di alluminio 94HB fpc 20. Informazioni fornite dal cliente: file GERBER, file POWERPCB, file PROTEL, file PADSD2007, file AUTOCAD, file ORCAD, file PCBDoc, modelli, ecc.