Notizie PCB - Produttori di PCB, perché l'importazione di parti di ricambio (seconda fonte) è sempre in un circolo vizioso?

Produttori di PCB, perché l'importazione di parti di ricambio (seconda fonte) è sempre in un circolo vizioso?

"Importazione di seconda fonte (parti alternative) significa principalmente che una parte deve avere più di due fornitori, e lo scopo di importare seconda fonte non è altro che risolvere la mancanza di materiali, ridurre i costi dei materiali, aumentare i chip negoziali e sostituire fornitori inappropriati, ottimizzare la qualità del prodotto... etc.

Tuttavia, è inteso che il lavoro di importazione di "parti alternative" sembra essere un compito difficile e ingrato nella maggior parte delle aziende, perché questo lavoro è solitamente urgente e sensibile al tempo, ma un incidente può causare la qualità del prodotto ha causato l'azienda a subire pesanti perdite, ma i grandi boss non hanno prestato molta attenzione a ciò che questi ingegneri stavano facendo. Va detto che i grandi capi vedevano solo riduzioni di prezzo nei loro occhi, e la selettiva trascuratezza della qualità. Inoltre, tutto il credito per le riduzioni di prezzo sembra che siano state tutte tolte dal reparto acquisti. Gli ingegneri devono vivere e morire. A nessuno importa della situazione, solo quando c'è un risultato, quindi "fallo bene (nessuna prestazione), e se non lo fa, se lo merita". Diventa il dolore di questi team di "ricambi".

Dopo aver soggiornato in una fabbrica di elaborazione PCBA per molto tempo, troverete che il tempo di consegna di alcune parti importanti è molto lungo, soprattutto per i produttori giapponesi di parti che guardano ogni scheda, e il loro lead-time e prezzi sono molto duri, come condensatori ceramici (MLCC) e connettori (Connettore) intervalli di lead time da 40 a 80 giorni, Ma non appena si passa a commercianti taiwanesi o continentali, il lead time e il prezzo scenderanno immediatamente, ma anche la qualità scenderà. rassegnato!

Nel commercio commerciale, se sono il fornitore esclusivo della parte, di solito significa che posso fare solo questa parte, o che la mia capacità è migliore di altri e i prodotti realizzati sono migliori di altri. Certo, ho l'ultima parola. Come l'obiettivo venduto da Largan ad Apple, o Chenhong, che vendeva pannelli touch nei primi giorni, ma una volta che ci sono altri fornitori, possono anche realizzare parti delle stesse specifiche. Con i concorrenti, il prezzo sarà costretto a scendere, altrimenti non si otterrà l'ordine.

Inoltre, è necessario utilizzare "materiali sostitutivi" per alcune parti, in particolare per i prodotti con una vita relativamente lunga. Capita spesso che i fornitori di parti siano costretti a fine vita determinate parti, come il circuito integrato di gestione dell'energia (PMIC). IC di memoria (DDR), oscillatore (cristallo)... ecc., e non ci sono parti con le stesse specifiche, o le specifiche sono le stesse, ma l'imballaggio delle parti è incoerente con le parti originali. In questo momento, devo cercare altri fornitori di parti. Parti, o modificare il design per soddisfare le nuove specifiche.

Quindi, dici che "importazione di materiale alternativo" dovrebbe essere fatta? Quando?

"Introduzione di materiali sostitutivi" è un male inevitabile della produzione, e naturalmente dovrebbe essere fatto, solo come farlo è il punto chiave. Inoltre, il momento migliore per "introduzione di materiale alternativo" dovrebbe essere l'ultima produzione di prova prima che il nuovo prodotto entri in produzione di massa, perché:

In questo momento, il prodotto è quasi in una fase matura e, in linea di principio, non ci saranno cambiamenti importanti nel design.

Le parti di materiale sostitutivo (Seconda Fonte) possono ottenere le stesse condizioni di verifica delle parti principali (Fonte Primaria), e il confronto non causerà enormi differenze.

Inoltre, l'audit dei fornitori di materiali alternativi è anche una scienza, perché se viene selezionato un fornitore con problemi di controllo della qualità, non solo i benefici di materiali alternativi non saranno ottenuti, ma può anche causare problemi di qualità del prodotto e persino influenzare Quando è il momento di spedire, parlerò di questo di nuovo più tardi. Oltre a rivedere la qualità, i fornitori devono anche valutare le loro capacità tecniche. Nel caso dei circuiti stampati (PCB), questi fornitori possono raggiungere passo fine (3mil/3mil, 2mil/2mil) e quanti strati possono essere realizzati, le capacità HDI (High Density Interconnect), ecc. dovrebbero essere chiaramente registrati.

Naturalmente, anche se la maggior parte dei materiali sostitutivi sono stati preparati nella fase del nuovo prodotto, ci saranno ancora pesci che scivolano attraverso la rete, e a volte è difficile dire esattamente quando il produttore produrrà finalmente una certa parte, quindi sono necessari materiali sostitutivi successivi che appariranno ancora di volta in volta, a meno che i nostri prodotti non siano anche finiti. ipcb è un produttore di PCB di alta precisione e di alta qualità, come: PCB isola 370hr, PCB ad alta frequenza, PCB ad alta velocità, substrato ic, scheda di prova ic, PCB di impedenza, PCB HDI, PCB Rigid-Flex, PCB cieco sepolto, PCB avanzato, PCB a microonde, PCB telfon e altri ipcb sono buoni nella produzione di PCB.