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Nella progettazione PCB della fabbrica di circuiti stampati, il problema di impedenza è un problema inevitabile. Quindi, a quali dettagli dovrebbe prestare attenzione la fabbrica di circuiti stampati quando calcola l'impedenza nella progettazione PCB?
1. La larghezza della linea è piuttosto larga che sottile.
Poiché c'è un limite fine nel processo di produzione, non c'è limite alla larghezza. Nella fase successiva, al fine di regolare l'impedenza, quando la larghezza della linea è messa a punto e raggiunge il limite, sarà fastidioso, che aumenterà il costo o rilasserà il controllo dell'impedenza.
2. C'è una tendenza nel suo complesso.
La fabbrica del circuito stampato può avere obiettivi multipli di controllo dell'impedenza nel progetto, quindi la dimensione complessiva è troppo grande o troppo piccola e non c'è bisogno di essere troppo grande o piccolo fuori sincrono.
3. Considerare la velocità residua del rame e la quantità di flusso della colla.
Quando uno o entrambi i lati del prepreg sono incisi circuiti, la colla riempirà gli spazi incisi durante il processo di pressatura, in modo che il tempo di spessore della colla tra i due strati sarà ridotto. La velocità residua del rame e la quantità di flusso della colla non sono calcolati correttamente e il coefficiente dielettrico del nuovo materiale è incoerente con il valore nominale e possono verificarsi problemi di integrità del segnale.
4. Specificare il panno di vetro e il contenuto di colla.
Il coefficiente dielettrico di diverso panno di vetro, prepreg o bordo centrale con contenuto di colla differente è diverso, anche se è circa la stessa altezza, ci può essere una differenza tra 3,5 e 4. Questa differenza può causare un cambiamento di impedenza a singola linea di circa 3 ohm.
Qual è la differenza tra la spruzzatura senza piombo dello stagno e la spruzzatura dello stagno del piombo sui circuiti stampati della fabbrica HDI?
Con il continuo sviluppo dell'industria elettronica, aumenta anche il livello tecnico degli impianti HDI. I processi comuni di trattamento superficiale includono stagno spray, immersione in oro, placcatura in oro, OSP, ecc.; Tra loro, lo spruzzo di stagno è diviso in spruzzo di stagno senza piombo e spruzzo di stagno senza piombo. Quindi, qual è la differenza tra stagno spray senza piombo e stagno senza piombo sui circuiti stampati PCB della fabbrica HDI?
La spruzzatura di stagno senza piombo appartiene a un processo ecologico, non contiene sostanze nocive "piombo", il punto di fusione è di circa 218 gradi; la temperatura del forno di stagno deve essere controllata a 280-300 gradi; la temperatura di saldatura ad onda deve essere controllata a circa 260 gradi; La temperatura è di circa 260-270 gradi.
2. la spruzzatura di piombo non è un processo ecologico e contiene sostanze nocive "piombo", con un punto di fusione di circa 183 gradi; la temperatura del forno di stagno deve essere controllata a 245-260 gradi; la temperatura della saldatura ad onda deve essere controllata a circa 250 gradi; La temperatura della saldatura a riflusso Circa 245-255 gradi.
3. dalla superficie dello stagno, piombo-stagno è più luminoso e stagno senza piombo è debole; la bagnabilità del bordo senza piombo della fabbrica HDI è un po 'peggiore di quella del bordo piombo.
4. il contenuto di piombo dello stagno senza piombo non supera 0,5 e il contenuto di piombo dello stagno piombo raggiunge 37.
5. Il piombo aumenterà l'attività del filo di stagno durante il processo di saldatura. Il cavo di piombo-stagno è migliore del cavo di stagno senza piombo; Tuttavia, il piombo è velenoso e l'uso a lungo termine non è buono per il corpo umano. Lo stagno senza piombo ha un punto di fusione più alto dello stagno di piombo e i giunti di saldatura saranno molto più forti.
6. nel trattamento superficiale delle schede PCB, il prezzo della spruzzatura di stagno senza piombo e della spruzzatura di stagno al piombo è solitamente lo stesso, non c'è differenza.
