Tecnologia RF - Progettazione di compatibilità elettromagnetica del circuito ad alta frequenza

Progettazione di compatibilità elettromagnetica del circuito ad alta frequenza

Produttore di PCB: la compatibilità elettromagnetica si riferisce alla capacità delle apparecchiature elettroniche di lavorare in modo coordinato ed efficace in una varietà di ambienti elettromagnetici. Lo scopo della progettazione di compatibilità elettromagnetica è quello di consentire alle apparecchiature elettroniche di sopprimere tutti i tipi di interferenze esterne, in modo che le apparecchiature elettroniche possano funzionare normalmente in uno specifico ambiente elettromagnetico e, allo stesso tempo, di ridurre le interferenze elettromagnetiche dell'apparecchiatura elettronica stessa ad altre apparecchiature elettroniche.

1. Adottare la corretta strategia di cablaggio

L'uso di un routing uguale può ridurre l'induttanza del filo, ma l'induttanza reciproca e la capacità distribuita tra i fili aumentano. Se il layout lo consente, è meglio utilizzare una struttura di cablaggio a forma di griglia. Il metodo specifico è quello di collegare un lato del circuito stampato orizzontalmente e l'altro lato del circuito stampato. Collegarsi con i fori metallizzati ai fori trasversali.

2. Scegliere una larghezza ragionevole del filo

Poiché l'interferenza di impatto generata dalla corrente transitoria sulle linee stampate è causata principalmente dall'induttanza dei fili stampati, l'induttanza dei fili stampati dovrebbe essere minimizzata. L'induttanza del filo stampato è proporzionale alla sua lunghezza e inversamente proporzionale alla sua larghezza, quindi fili corti e precisi sono utili per sopprimere le interferenze. Le linee di segnale dei cavi di clock, dei driver di fila o degli autisti di autobus spesso trasportano grandi correnti transitorie e i cavi stampati dovrebbero essere il più corti possibile. Per i circuiti discreti dei componenti, quando la larghezza del filo stampato è di circa 1-5mm, può soddisfare pienamente i requisiti; Per i circuiti integrati, la larghezza del filo stampato può essere selezionata da 0-2 a 1-0mm.

In terzo luogo, evitare la radiazione elettromagnetica generata quando i segnali ad alta frequenza passano attraverso i fili stampati

Al fine di evitare radiazioni elettromagnetiche generate quando segnali ad alta frequenza passano attraverso i fili stampati, i seguenti punti devono essere notati durante il cablaggio del circuito stampato:

1- L'autista dovrebbe essere accanto all'autobus che vuole guidare. Per quei cavi che lasciano il circuito stampato, il driver dovrebbe essere accanto al connettore.

2- Il cablaggio del bus dati dovrebbe avere un cavo di terra di segnale tra ogni due fili di segnale. È meglio posizionare il loop di terra accanto al cavo di indirizzo meno importante, perché quest'ultimo porta spesso correnti ad alta frequenza.

3- Minimizzare la discontinuità dei fili stampati, ad esempio, la larghezza dei fili non dovrebbe cambiare improvvisamente e gli angoli dei fili dovrebbero essere superiori a 90 gradi per vietare il routing circolare.

4- Il cavo del segnale dell'orologio è più incline all'interferenza delle radiazioni elettromagnetiche. Quando si instrada il cavo, dovrebbe essere vicino al ciclo di terra e il driver dovrebbe essere vicino al connettore.

Quarto, sopprimere il crosstalk tra i fili stampati del bordo

Al fine di sopprimere la conversazione incrociata tra i fili del circuito stampato, durante la progettazione del cablaggio, dovresti cercare di evitare cavi uguali a lunga distanza, estendere la distanza tra i fili il più possibile e cercare di non attraversare i cavi di segnale con i cavi di terra e i cavi di alimentazione. Impostare una linea stampata a terra tra alcune linee di segnale che sono molto sensibili alle interferenze può efficacemente sopprimere il crosstalk.

ipcb è un produttore di PCB di alta precisione e di alta qualità, come: PCB isola 370hr, PCB ad alta frequenza, PCB ad alta velocità, substrato ic, scheda di prova ic, PCB di impedenza, PCB HDI, PCB Rigid-Flex, PCB cieco sepolto, PCB avanzato, PCB a microonde, PCB telfon e altri ipcb sono buoni nella produzione di PCB.