Scheda PCB è il componente di base dei prodotti elettronici, e qualsiasi prodotto elettronico deve fare Scheda PCB. Poi, Scheda PCBs deve essere collegato ad altri dispositivi di prodotti elettronici, che è Scheda PCB interconnessione.
1. Interconnessione tra chip e scheda PCB
Il problema dell'interconnessione tra chip e schede PCB è che la densità di interconnessione è troppo alta, il che porterà alla struttura di base dei materiali PCB diventando un fattore limitante la crescita della densità di interconnessione. La soluzione è utilizzare il trasmettitore wireless locale all'interno del chip per trasmettere i dati alla scheda PCB adiacente.
2. Interconnessione interna
L'interconnessione interna di Scheda PCB devono attenersi ai seguenti principi: Scheda PCB, le cui costanti di isolamento sono controllate gerarchicamente per gestire i campi elettromagnetici. Evitare l'uso di componenti contenenti piombo, ed evitare l'uso della lavorazione del foro passante sulla piastra sensibile, perché questo processo causerà l'induttanza del filo al foro passante. Il processo non chimico di nichelatura o di placcatura ad immersione in oro può fornire un migliore effetto di raccolta della pelle per corrente ad alta frequenza.
3. Connessione esterna
I collegamenti esterni comprendono principalmente:
1) Saldatura del filo
I punti di connessione esterni sulla scheda stampata del PCB possono essere saldati direttamente con i componenti o altre parti esterne alla scheda con fili, senza connettori.
2) Saldatura a filo piatto
Questo metodo è comunemente usato per il collegamento di due schede stampate con un angolo incluso di 90 gradi. Dopo il collegamento, diventa un componente PCB integrale.
3) Circuiti stampati presa
Questa modalità di connessione è spesso utilizzata in strumenti e apparecchiature più complesse. La spina stampata è fatta dal bordo del PCB e la parte della spina è progettata in base alle dimensioni della presa, al numero di punti di connessione, alla distanza di contatto, alla posizione del foro di posizionamento, ecc., per renderlo compatibile con la presa PCB speciale.
4) Collegamento standard del perno
Questo metodo è adatto per l'uso in piccoli strumenti. Due schede stampate sono collegate da pin standard. Le due schede stampate sono generalmente parallele o verticali.
4. Parallelo Progettazione PCB svolge un ruolo importante in Produzione di PCB industria
1) Lavoro collaborativo
Poiché la progettazione PCB non è più un lavoro di una singola persona, ma un lavoro di squadra tra diversi gruppi di ingegneri, la comunicazione è diventata uno dei problemi chiave nella progettazione PCB. La comunicazione è il tema durante tutto il processo di progettazione PCB. Il team di progettazione dei circuiti deve comunicare chiaramente il loro intento di progettazione al team di progettazione PCB e deve anche capire chiaramente cosa i loro strumenti di progettazione PCB possono e non possono fare.
2) Sui principi di progettazione del PCB parallelo
Con l'aumento della complessità del cablaggio PCB e della velocità del segnale, collaborative Progettazione PCB porta a risultati migliori rispetto ai processi seriali tradizionali. È sempre stata una pratica comune isolare il processo progettuale di ricerca e selezione dei componenti, così come l'input, simulazione, fasi di layout e routing dei diagrammi schematici. Pertanto, è meglio per i progettisti scegliere strumenti e processi in grado di promuovere la condivisione dei dati, che è l'unico modo per i team di progettazione geograficamente dispersi di sfruttare il lavoro parallelo e abbreviare il ciclo complessivo di progettazione.
a. il ciclo di progettazione del processo di sviluppo seriale tradizionale del PCB è lungo, la condivisione delle informazioni è limitata e il costo continua ad aumentare;
b. Il processo di sviluppo parallelo consente di eseguire simultaneamente più processi di sviluppo, il che contribuisce a garantire il successo della progettazione ed evitare ritardi, costi aggiuntivi e rilavorazioni.
3) Creazione di progetti
Nella fase di progettazione e costruzione, l'ingegnere determina infine l'attrezzatura e genera una biblioteca per essa, che a sua volta accelera l'input del diagramma schematico. In questa fase, il progettista valuta e seleziona i blocchi di costruzione, e può cercare tabelle di dati e specifiche sul sito web del produttore. Un metodo migliore è quello di selezionare direttamente l'apparecchiatura durante il processo di input dello schema schematico, che può essere utilizzato come metodo di prova per ottenere l'input schematico del diagramma. Quanto sopra sono i principi di progettazione che devono essere seguiti per il parallelo Progettazione PCB nel processo produttivo.