Progettazione PCB - Lezione di progettazione della scheda PCB: Regole di layout PCB

Ecco le regole del layout PCB:

1. Disegno del diagramma del circuito:

a. Richiamare il simbolo del componente corrispondente, collegare e disegnare; e dargli il corrispondente PCB Decal;

b. Verificare se ci sono errori nella rete; se i numeri di parte sono duplicati o omessi; (Salva)

c. Controllare se non c'è alcun errore, trasferire alla lista netta al PCB; non dovrebbe esserci alcuna segnalazione di errore.

2. Disegno PCB:

a. Verificare se il pacchetto e la rete con componenti polari sono corretti;

b. 1> Utilizzare AUTO-CAD per disegnare il telaio PCB e convertirlo in file *.dxf in POWER PCB;

* Nota: Quando si trasferisce a POWER PCB, si prega di notare che l'unità dovrebbe essere sistema metrico, se è sistema imperiale, si prega di notare che

Convertire in anticipo in AUTO-CAD.

2>Dopo aver inserito il PWB POWER, cambiare la sua larghezza di linea a 0,2 mm, combinare (combin) e memorizzarlo nella libreria per un uso successivo;

c. Prima chiamare il file PCB, quindi chiamare il profilo PCB, impostare il profilo PCB sul ventisettesimo strato e utilizzare il telaio esterno per disegnare il profilo PCB, contrassegnare le dimensioni e quindi avviare il layout.

d. Disposizione delle parti PCB:

1> Layout secondo il principio di prima grande e poi piccolo, verticale da sinistra a destra, quattro circuiti in primo luogo;

2>Posizionare i componenti della posizione fissa in primo luogo, quindi mettere INLET, condensatore X, induttanza di modo comune,

Grandi condensatori, tubi MOS e dissipatori di calore, trasformatori, raddrizzatori di uscita e condensatori filtranti;

* Nota: La scelta del dissipatore di calore e la scelta del trasformatore determineranno il layout del PCB in larga misura, quindi fai attenzione quando scegli questi componenti.

Nota: Per tutti i plug-in, i componenti orizzontali dovrebbero essere utilizzati il più possibile. (Poiché i componenti verticali non sono inclini a cortocircuiti) I fori del perno dei componenti orizzontali dovrebbero essere ≧1mm. I componenti verticali non devono essere utilizzati il più possibile. La deviazione sembra un cortocircuito.

* Nota: Per i componenti SMT, la direzione del forno di stagno dovrebbe essere considerata per la superficie SMT, perché questo determina la direzione in cui il SMT deve essere disposto.

* Nota: Quando si posizionano parti di superficie AI, prestare attenzione a se il PIN "FG" di INLET toccherà altri elementi

Parti, come: condensatori X, gusci di fusibili sono metallici, si prega di prestare attenzione alla distanza con altri gusci metallici, come: condensatori elettrolitici, condensatori ad alta tensione, prestare attenzione al radiatore per quanto possibile; al fine di evitare il trasferimento di calore al condensatore, ridurre la durata del condensatore;

* I componenti periferici dovrebbero essere considerati quando si posiziona una resistenza verticale 2W, è meglio omettere cose come tubi;

* In termini di pila di ponte, se lo spazio è disponibile, è meglio utilizzare quattro diodi invece di pila di ponte, sì;

Quando si progetta il radiatore, il radiatore più grande deve essere progettato con più di due pin; quando si posiziona il tubo MOS, prestare attenzione al collegamento più breve tra il suo polo "D" e il trasformatore; ci sono anche "G" e "S" Route, sia che sia facile da percorrere;

* La parte di controllo PWM, questa parte dovrebbe essere disposta ordinatamente, la linea di uscita PWM IC dovrebbe essere il più breve possibile e questa parte dovrebbe essere il più lontano possibile dalla parte di ingresso CA; Se c'è spazio, i diodi e i tubi del regolatore di tensione dovrebbero essere collegati il più possibile, che può essere

* Con PFC, la parte di controllo IC PFC dovrebbe essere separata dalla parte di controllo IC PWM, in particolare il rispettivo GND dovrebbe essere separato al perno comune del condensatore ad alta tensione. La linea di segnale PFC non dovrebbe essere troppo spessa.

* i condensatori SMT, in particolare i condensatori SMT ad alta tensione, dovrebbero utilizzare plug-in il più possibile, che può essere Cost Down; I componenti SMT dovrebbero essere più lontani dai pad componenti AI; si deve utilizzare un percorso a collo basso quando si incontrano grandi tracce di corrente;

* Il trasformatore è generalmente posizionato vicino al tubo MOT e ai componenti secondari e deve essere mantenuta una distanza di oltre 3 mm. Prestare particolare attenzione al trasformatore senza tubazioni, che deve essere condotto fuori con filo isolato a tre strati, e il pacchetto del cavo del trasformatore e il nucleo di ferro sono considerati come Per i componenti primari, dovrebbe essere prestata particolare attenzione alla distanza tra i componenti PCB secondari e la distanza tra di loro e dovrebbe essere assicurata una distanza di più di 4MM. Se possibile, il PIN del trasformatore dovrebbe essere mantenuto il più possibile, in modo che il trasformatore ingombrante possa diventare più solido;

* Il tubo rettificatore confezionato TO-220 dovrebbe prestare attenzione alla distanza tra il condensatore del filtro di uscita e il condensatore del filtro di uscita. I condensatori di uscita dovrebbero essere disposti ordinatamente in ordine e facili da instradare.

* Quando si posizionano le parti vicino al lato, mantenere una distanza di almeno 0,5 ~ 1,0mm dal bordo, in modo da non interferire tra loro quando si collegano i pezzi;

* La distanza tra la componente di uscita e la SR, capire la dimensione della SR e lo spessore della linea; renderlo sparso ma non sparso, denso ma non disordinato, e avere un aspetto compatto e ordinato;

* Quando si avvia il cablaggio, impostare la larghezza del cablaggio a 0,3 mm e la distanza è di 0,3 mm. Questo cablaggio è principalmente per porre le basi per la successiva pavimentazione in rame.