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Il nome completo di PCB AOI è Automatic Optic Inspection, which is based on the principle of optical vision to detect common defects encountered in PCB soldering production.
Perché usare PCB AOI?
--Per effettuare il controllo di qualità, un'ispezione efficace deve essere effettuata sulla linea di produzione SMT.
Il nome completo di AOI (Automatic Optic Inspection) è ispezione ottica automatica. Il suo scopo principale è quello di rilevare i difetti comuni riscontrati nella produzione di saldatura. Si tratta di un'apparecchiatura basata su principi ottici. AOI è un nuovo tipo di tecnologia di test che è emerso solo negli ultimi anni, ma il suo slancio di sviluppo è molto feroce. Attualmente, molti produttori hanno introdotto apparecchiature di prova AOI. Durante l'ispezione automatica, la macchina esegue automaticamente la scansione del PCB attraverso la fotocamera, raccoglie immagini, confronta i giunti di saldatura testati con i parametri qualificati nel database, dopo l'elaborazione dell'immagine, controlla i difetti sul PCB e visualizza / contrassegna i difetti attraverso il display o segni automatici Esci ed essere riparato dal personale di manutenzione.
The implementation of AOI has the following two main objectives:
(1) Qualità finale
Monitorare lo stato finale del prodotto quando esce dalla linea di produzione. When the production problem is very clear, il mix di prodotti è elevato, quantity and speed are the key factors, questo obiettivo è preferito. AOI is usually placed at the end of the production line. In questa posizione, the equipment can generate a wide range of process control information.
(2) Process tracking
Utilizzare attrezzature di ispezione per monitorare il processo di produzione. Include tipicamente informazioni dettagliate sulla classificazione dei difetti e sull'offset del posizionamento dei componenti. Quando l'affidabilità del prodotto è importante, la produzione ad alto volume a basso mix e l'approvvigionamento stabile dei componenti, i produttori danno priorità a questo obiettivo. Ciò richiede spesso che le apparecchiature di ispezione siano collocate in più punti della linea di produzione, per monitorare lo stato specifico della produzione online e per fornire le basi necessarie per l'adeguamento del processo produttivo.
Although AOI can be used in multiple locations on the production line, e ogni luogo può rilevare difetti speciali, the Apparecchiature di ispezione AOI should be placed in a location that can identify and correct the most defects as soon as possible.
Tre sono le principali sedi di ispezione:
(1) After solder paste printing
Se il processo di stampa della pasta di saldatura soddisfa i requisiti, il numero di difetti riscontrati dalle TIC può essere notevolmente ridotto. I difetti di stampa tipici includono i seguenti:
A. Saldatura insufficiente sul pad.
B. Troppa saldatura sul pad.
C. Scarsa registrazione della saldatura al tampone.
D. Ponte di saldatura tra le pastiglie.
In ICT, la probabilità di difetti rispetto a queste situazioni è direttamente proporzionale alla gravità della situazione. Slightly small amounts of tin rarely cause defects, mentre casi gravi, such as no tin at all, causano quasi sempre difetti nelle TIC. Insufficient solder may be a cause of missing components or open solder joints. Tuttavia, deciding where to place the AOI needs to recognize that component loss may occur due to other reasons, e questi motivi devono essere inclusi nel piano di ispezione. Inspection of this location most directly supports process tracking and characterization. I dati quantitativi di controllo del processo in questa fase includono informazioni sul volume di stampa offset e saldatura, Vengono generate anche informazioni qualitative sulla saldatura stampata.
(2) Prima della saldatura a riflusso
Inspection is done after the components are placed in the solder paste on the board and before the PCB board is sent to the reflow oven. Questa è una posizione tipica per le macchine di ispezione perché la maggior parte dei difetti della stampa della pasta di saldatura e del posizionamento della macchina possono essere trovati qui. The quantitative process control information generated at this location provides information on the calibration of high-speed chip machines and fine-pitch component placement equipment. Queste informazioni possono essere utilizzate per modificare il posizionamento dei componenti o per indicare che la macchina di posizionamento necessita di taratura. The inspection at this location satisfies the goal of process tracking.
(3) Dopo la saldatura a riflusso
Ispezionare all'ultima fase del processo SMT. This is currently the most popular choice for PCB AOI because all assembly errors can be found at this location. L'ispezione post-reflow fornisce un alto grado di sicurezza perché identifica gli errori causati dalla stampa di pasta di saldatura, component placement, e processi di riflusso.
Tutti nel settore PCB sanno che le apparecchiature AOI sono un dispositivo di ispezione ottica, che di solito ha le stesse dimensioni e peso di altre apparecchiature del settore. Se l'apparecchiatura AOI è posizionata in officina insieme ad altre apparecchiature SMT, l'apparecchiatura AOI non avrà un aspetto speciale visivamente. I lettori devono aver scoperto che se continuiamo a esprimerlo, il passo successivo dovrebbe essere che le apparecchiature AOI sono proprio come le apparecchiature del settore SMT, il che è inevitabilmente triste.
The same is true of the facts. AOI inspection equipment, as an appearance process quality inspection equipment born out of the needs of the SMT industry, è dispensabile per alcune società SMT. When will it be and when will it be absent? In fase di analisi, I think there are the following situations:
1. i clienti non hanno requisiti di alta qualità, ma nulla; al contrario, anche se non lo usi, devi mettere una qualità decorativa;
2. PCB components larger than 0402 sizes, ma nessuno; generalmente la rilevazione manuale sotto 0402 è molto difficile, and AOI testing equipment is needed to improve efficiency;
3, i requisiti di efficienza non sono elevati, ma nulla; al contrario, se una persona sostituisce il lavoro di tre persone per migliorare l'efficienza, le apparecchiature AOI saranno la scelta migliore;
4. Small-scale development is optional; small-scale state, piccola quantità, e pochi prodotti da testare. The purchase of AOI equipment is somewhat overkilled;
5. l'operazione semi-automatica non intelligente è facoltativa; qui si riferisce principalmente alle grandi e medie imprese SMT, perché tali aziende hanno grandi ordini, più prodotti da testare e requisiti di alta qualità. I test manuali sono tutt'altro che efficienti ed efficaci. Lungi dal soddisfare i requisiti. Insieme alla continua intelligentizzazione delle apparecchiature SMT, le fabbriche senza equipaggio sono diventate la tendenza futura e le attrezzature AOI sono una garanzia per la qualità dei prodotti prodotti dalle fabbriche senza equipaggio.
Per riassumere, the PCB industry has a development process, which is artificial-mechanization-semi-intelligence-intelligence-unmanned. Attualmente, è nell'intervallo semi-intelligenza e intelligenza. The use of AOI equipment in the industry is also at a state of the half, e non è stato completamente divulgato. Therefore, secondo alcune piccole e medie imprese, the purchase of AOI is not necessary. Questo è uno stato attuale molto realistico, and it also reflects the fact that the status of AOI equipment is not high.
