Fabbricazione PCB di precisione, PCB ad alta frequenza, PCB ad alta velocità, PCB standard, PCB multistrato e assemblaggio PCB.
La fabbrica di servizi personalizzati PCB e PCBA più affidabile.
Progettazione PCB

Progettazione PCB - Risolvi la prova EMI e PCB in progettazione PCB a 4 strati

Progettazione PCB

Progettazione PCB - Risolvi la prova EMI e PCB in progettazione PCB a 4 strati

Risolvi la prova EMI e PCB in progettazione PCB a 4 strati

2021-09-12
View:559
Author:Frank

Ci sono diversi potenziali problemi con la progettazione PCB a 4 strati. Prima di tutto, la tradizionale scheda a quattro strati con uno spessore di 62 mil, anche se lo strato di segnale è sullo strato esterno e gli strati di potenza e terra sono sullo strato interno, la distanza tra lo strato di potenza e lo strato di terra è ancora troppo grande.

PCB a 4 strati

Se il requisito di costo è primo, è possibile considerare le seguenti due tradizionali alternative di bordo a 4 strati. Entrambe queste soluzioni possono migliorare le prestazioni di soppressione EMI, ma sono adatte solo per applicazioni dove la densità dei componenti sulla scheda è abbastanza bassa e c'è abbastanza spazio intorno ai componenti (posizionare lo strato di rame richiesto dell'alimentazione elettrica).

La prima è la soluzione preferita. Gli strati esterni del PCB sono strati di terra e i due strati centrali sono strati di segnale / potenza. L'alimentazione elettrica sullo strato del segnale è instradata con una linea ampia, che può rendere bassa l'impedenza del percorso della corrente dell'alimentazione elettrica e anche l'impedenza del percorso del microscatto del segnale è bassa. Dal punto di vista del controllo EMI, questa è la migliore struttura PCB a 4 strati disponibile. Nel secondo schema, lo strato esterno utilizza potenza e terra, e i due strati centrali utilizzano segnali. Rispetto alla tradizionale scheda a 4 strati, il miglioramento è più piccolo e l'impedenza tra strati è povera come la tradizionale scheda a 4 strati.

Se si desidera controllare l'impedenza di traccia, lo schema di impilamento di cui sopra deve essere molto attento a sistemare le tracce sotto le isole di potenza e rame macinato. Inoltre, le isole di rame dell'alimentazione elettrica o dello strato di terra dovrebbero essere interconnesse il più possibile per garantire la connettività DC e a bassa frequenza. Prova PCB

scheda pcb

La prova PCB è per determinare se c'è un problema con il circuito stampato prodotto e se può raggiungere le funzioni richieste prima della produzione di massa. Per evitare problemi nella fase successiva, con conseguente scarto e aumento dei costi, quindi la prova del circuito stampato è molto importante. Precauzioni: 1. come gruppo di ingegneri, le precauzioni per la prova del circuito stampato PCB sono le seguenti:

1. È necessario selezionare un numero ragionevole di campioni in base alle diverse situazioni per ridurre i costi.

2. Confermare specialmente l'imballaggio del dispositivo per evitare errori di prova dovuti a errori di imballaggio.

3. Condurre un'ispezione elettrica completa sul circuito stampato PCB per migliorare le prestazioni elettriche del circuito stampato.

4. fare un buon lavoro di layout di integrità del segnale, ridurre il rumore e migliorare la stabilità del circuito stampato.

2. Come produttore, la prova PCB ha bisogno di idee:

1. Controllare attentamente i file PCB pertinenti per evitare problemi di dati.

2. Completare l'approvazione del processo e la configurazione del processo con i propri produttori.

3. Condurre una comunicazione approfondita con i clienti, comprendere i requisiti e le precauzioni del cliente in dettaglio e prevenire errori.

Tre, attenzione del processo di prova del circuito stampato PCB

1. Layout e routing dei componenti

Il layout e il cablaggio dei componenti hanno un grande impatto sulla vita, la stabilità e la compatibilità elettromagnetica del prodotto, quindi dovrebbe essere prestata particolare attenzione. Necessità di prestare attenzione all'ordine di posizionamento dei componenti, di solito prima posizionare i componenti in una posizione fissa relativa alla struttura e posizionare altri componenti dal più grande al più piccolo. Inoltre, il layout dei componenti deve prestare attenzione al problema della dissipazione del calore. I componenti riscaldanti devono essere distribuiti e non concentrati in un unico luogo.

2. Regolare e perfezionare

Dopo che il cablaggio del circuito stampato è completato, sono necessarie alcune regolazioni al testo, ai singoli componenti, al cablaggio e al rame per la produzione, il debug e la manutenzione.

3. Utilizzare la funzione di simulazione per la prova del circuito stampato PCB

Al fine di garantire che il circuito stampato PCB possa essere testato correttamente, il software può essere utilizzato per la simulazione. Soprattutto per i circuiti digitali ad alta frequenza, alcuni problemi possono essere trovati in anticipo e il carico di lavoro del debug successivo può essere ridotto.