Technologie PCB - Découvrez les questions fréquemment posées sur la pâte à souder SMT

1. Le composant tombe quand PCBA double face SMD soudé

Le soudage double face PCBA est de plus en plus courant dans les processus de montage en surface SMT. En règle générale, les utilisateurs impriment, installent les composants et les soudures sur une première face avant de travailler sur l'autre. Le problème de la chute des composants n'est pas courant dans ce processus; Certains clients économisent sur la première soudure de la surface * * * afin d'économiser sur le processus et les coûts, mais effectuent simultanément la soudure des deux côtés, de sorte que la chute des composants pendant le soudage devient un nouveau problème. Ce phénomène est dû à une force de fixation verticale insuffisante de la soudure sur la pièce après fusion de la pâte à souder. Les principales raisons sont:

1. Le composant PCB est trop lourd;

2, la soudabilité des pieds de soudage des composants PCB est mauvaise;

3. La mouillabilité et la soudabilité de la pâte à souder PCB sont mauvaises;

Nous mettons toujours la solution à la cause * * * * * derrière nous, mais améliorons d'abord la deuxième et la troisième cause. Si les deuxième et troisième causes sont améliorées, le phénomène persiste. Nous recommandons que lors du soudage de ces pièces détachées, elles soient fixées avec de la colle rouge avant d'être soudées à reflux et à crête. Ce problème peut essentiellement être résolu.

Deuxièmement, il y a des perles d'étain sur la surface du PCB après la soudure

Il s'agit d'un problème relativement courant dans le processus de soudage SMT, en particulier au stade initial où l'utilisateur utilise le nouveau produit du fournisseur, ou lorsque le processus de production est instable, ce qui entraîne plus facilement de tels problèmes. Après avoir utilisé la coopération du client, il est communiqué avec nous. Après beaucoup d'expériences, nous avons finalement analysé les raisons de la production de perles d'étain, qui peuvent avoir plusieurs aspects:

1. La carte PCB n'est pas complètement préchauffée pendant le processus de soudage par refusion;

2. Le réglage de la courbe de température de soudage à reflux n'est pas raisonnable, la température de la plaque avant d'entrer dans la zone de soudage et la température de la zone de soudage présentent un grand écart;

3. Lorsque la pâte à souder est retirée de l'entrepôt frigorifique, elle ne parvient pas à revenir à la température ambiante;

4. La pâte à souder est exposée à l'air pendant une longue période après l'ouverture;

5. Pendant le patch, il y a des éclaboussures de poudre d'étain sur la surface de la carte PCB;

6. Lors de l'impression ou du transport de la carte PCB, il y a de l'huile ou de l'eau qui adhère à la carte PCB;

7. Le flux dans la pâte à souder est lui - même formulé de manière déraisonnable et contient des solvants non volatils ou des additifs liquides ou des activateurs;

Les remarques ci - dessus et la deuxième raison peuvent expliquer pourquoi la pâte à souder nouvellement remplacée est sujette à de tels problèmes. La raison principale est que la courbe de température actuellement définie ne correspond pas à la pâte à souder utilisée, ce qui oblige le client à changer de fournisseur de PCB. À ce stade, assurez - vous de demander au fournisseur de pâte à souder la courbe de température à laquelle la pâte peut s'adapter; Les troisième, quatrième et sixième raisons peuvent résulter d'une mauvaise manipulation de la part de l'utilisateur; La cinquième raison peut être un stockage inadéquat de la pâte à souder ou une expiration de la durée de conservation entraînant une défaillance de la pâte à souder ou une absence de viscosité ou une faible viscosité de la pâte à souder, ce qui entraîne des éclaboussures de poudre d'étain lors de la mise en place du SMT; La septième raison est la technologie de production des fournisseurs de pâte à souder PCB eux - mêmes.