Technologie PCB - Impact de la thixotropie des PCB sur les performances des encres

Le succès ou l'échec de l'utilisation de l'encre affecte directement les exigences techniques globales et les indicateurs de qualité des expéditions de PCB. Par conséquent, les fabricants de circuits imprimés attachent une grande importance aux performances des encres. Outre la viscosité bien connue des encres, la thixotropie en tant qu'encre est souvent négligée. Mais il joue un rôle très important dans l'effet de la sérigraphie. Afin d'expliquer plus clairement l'impact de la thixotropie sur l'effet de la sérigraphie, nous devons également commencer par les principes les plus fondamentaux de l'encre et de la sérigraphie. Le concept de mutagénicité est ensuite introduit.

Afin d'expliquer plus clairement l'impact de la thixotropie sur l'effet de la sérigraphie, nous devons également commencer par les principes les plus fondamentaux de l'encre et de la sérigraphie. Le concept de mutagénicité est ensuite introduit. Ci - dessous, nous analysons et Explorons l'impact de la thixotropie sur les performances des encres dans les systèmes PCB:

1. Écran

La sérigraphie est l'un des matériaux indispensables dans le processus de sérigraphie. Sans sérigraphie, on ne peut pas l'appeler sérigraphie. La sérigraphie est l'âme de la technologie de la sérigraphie. Les écrans sont presque tous en tissu de soie (et, bien sûr, en tissu non - soie).

Dans l'industrie des PCB, les réseaux de type T sont les plus couramment utilisés. Les réseaux de type s et HD ne sont généralement pas utilisés, sauf si une personne a des besoins particuliers. C'est parce que l'industrie des PCB est une industrie de haute technologie et hautement spécialisée. Il diffère de la fabrication de compétences manuelles et artistiques simples. En général, les compétences manuelles et artistiques ne nécessitent pas un haut niveau de technologie. Tant que l'effet visuel humain peut être atteint ou atteint. Pour les PCB, il n'est pas seulement nécessaire d'avoir l'air soigné et beau. Les PCB doivent être utilisés pour la conduction de courant et la transmission de signaux. Il doit répondre aux dimensions géométriques fines requises pour les propriétés électriques et nécessite une mesure rigoureuse de ces dimensions géométriques. Appartenant à Par conséquent, nous devons comprendre plusieurs paramètres techniques importants liés à la maille métallique.

1. Épaisseur de l'écran: l'épaisseur se réfère à la mesure de l'épaisseur de l'écran en l'absence de tension. Les mesures sont des moyennes statistiques dérivées des données mesurées, exprimées en îles. L'épaisseur est déterminée par le diamètre du fil constituent le treillis et est liée à la pénétration d'encre du treillis.

2. Rapport de surface d'ouverture de l'écran: est le rapport de la surface de l'écran à la surface de l'écran, exprimé en pourcentage. Plus cette valeur est grande, plus l'ouverture de l'écran est grande.

3. Perméabilité à l'encre du treillis métallique: ici la valeur théorique. Dans la production réelle de sérigraphie, la perméabilité de l'encre peut être affectée par le matériau de l'encre de spécification, les propriétés, la viscosité, la finesse des pigments et la déformation tactile de l'encre. La dureté de la feuille, la pression d'impression, la vitesse d'impression, la distance de l'écran tactile et d'autres facteurs peuvent tous avoir un impact sur elle.

2. Encre

Se réfère à une substance gélifiée colorée utilisée pour les cartes de circuits imprimés. Il est généralement composé de résines synthétiques, de solvants volatils, d'huiles et de charges, de dessicants, de pigments et de diluants. Souvent appelé encre.

(1) Composition de l'encre:

1. Résine: la résine est un composant important pour former le film d'encre et déterminer les propriétés de l'encre. Les marques bien connues d'encre de circuit imprimé ont toutes leur propre formule brevetée. Nous parlerons généralement de la performance de cette encre de marque. En fait, la résine joue un rôle très important. Elle détermine l'opérabilité de l'encre, la brillance, l'adhérence, la dureté, la résistance à l'eau, aux solvants, aux acides et aux alcalis, à la température, etc.

2. Solvant:

Action du solvant:

1. Dissolvez la résine. En faire un bon matériel de liaison;

2. Dissoudre les pigments et les additifs;

3. Ajuster la viscosité de l'encre;

4. Ajuster la vitesse de séchage de l'encre;

5. Dissoudre et pénétrer le substrat pour améliorer l'adhérence.

3. Pigment: les pigments sont principalement utilisés. Les pigments sont divisés en plusieurs catégories et peuvent être divisés en pigments organiques et inorganiques. Les pigments organiques se réfèrent à des substances non minérales, aux couleurs vives, au chromatogramme complet, mais généralement à une mauvaise dissimulation. Les pigments inorganiques font référence aux minéraux. Tels que: blanc de titane, blanc de zinc, bleu de fer, noir de carbone, etc., ils ont un bon pouvoir couvrant, une forte résistance à la lumière et au vieillissement, les encres PCB sont principalement de telles encres.

4. Additifs: l'objectif de l'ajout d'additifs dans l'encre est d'améliorer les propriétés physiques de l'encre, d'améliorer l'imprimabilité de l'encre et d'améliorer l'effet d'impression.

Trois Plusieurs caractéristiques techniques importantes des encres pour circuits imprimés

Que la qualité de l'encre de circuit imprimé soit excellente ou non, il n'est en principe pas possible de sortir de la combinaison des principaux Constituents ci - dessus. L'excellente qualité des encres est l'expression combinée de la science de la formulation, de la sophistication et de la protection de l'environnement. Il se reflète dans:

(1) viscosité: abréviation de viscosité dynamique. Il est généralement exprimé en viscosité, c'est - à - dire la contrainte de cisaillement de l'écoulement du fluide divisée par le gradient de vitesse dans la direction de la couche d'écoulement, en pa.s (pa.s) ou en millipascal par seconde (mpa.s). Dans la production de PCB, il s'agit de la fluidité de L'encre générée par des forces externes.

(2) plasticité: après la déformation de l'encre sous l'effet de la force extérieure, elle conserve toujours les caractéristiques avant la déformation. La plasticité des encres est favorable à l'amélioration de la précision d'impression;

(3) thixotropie: (thixotropie) l'encre est gélatineuse lorsqu'elle est laissée au repos et change de viscosité au contact. On l'appelle aussi touxotropie et résistance à l'affaissement;

(4) fluidité: (nivellement) la mesure dans laquelle l'encre se propage autour d'elle sous l'action d'une force extérieure. La fluidité est l'inverse de la viscosité et la fluidité est liée à la plasticité et à la thixotropie de l'encre. Grande plasticité et thixotropie, grande fluidité; Grande fluidité, impression facile à étendre. Faible fluidité, facile à former une maille, conduisant à la formation d'encre, également appelée maille;

(5) viscoélastique: se réfère à la capacité de rebond rapide de l'encre cassée par cisaillement après que l'encre a été rayée par la raclette. Nécessite une vitesse de déformation rapide de l'encre, un rebond rapide de l'encre, propice à l'impression;

(6) séchage: plus la vitesse de séchage de l'encre sur l'écran est lente, mieux c'est, plus vite l'encre est transférée sur le substrat, mieux c'est;

(7) finesse: la taille des pigments et des particules de matériau solide, l'encre PCB est généralement inférieure à 10 μm, la taille de la finesse doit être inférieure à un tiers de la maille;

(8) corde: lorsque l'encre est ramassée avec une pelle à encre, la mesure dans laquelle l'encre en soie ne se casse pas lorsqu'elle est étirée est appelée corde. Le fil d'encre est plus long, il y a beaucoup de fils d'encre sur la surface d'encre et la surface d'impression, ce qui rend le support et la plaque d'impression sales et même impossibles à imprimer;

(9) la transparence et le pouvoir couvrant de l'encre: pour l'encre PCB, selon différentes utilisations et exigences, diverses exigences ont également été faites pour la transparence et le pouvoir couvrant de l'encre. En général, les encres de circuit, les encres conductrices et les encres de caractères nécessitent toutes une grande capacité de dissimulation. Le flux de blocage est plus flexible.

(10) résistance chimique de l'encre: l'encre de PCB a des normes strictes pour les acides, les bases, les sels et les solvants selon différentes utilisations;

(11) résistance physique de l'encre: l'encre de PCB doit répondre à la résistance externe aux rayures, aux chocs thermiques, au pelage mécanique et répondre à diverses exigences strictes en matière de propriétés électriques;

(12) sécurité et protection de l'environnement de l'encre: l'encre PCB exige une faible toxicité, aucune odeur, sécurité et protection de l'environnement.

Quatre Thixotropie

La viscosité et la thixotropie sont deux concepts physiques différents. On comprend que la thixotropie est un signe de variation de viscosité de l'encre.

Lorsque l'encre est à une certaine température constante, on suppose que le solvant dans l'encre ne s'évapore pas rapidement et que la viscosité de l'encre ne change pas à ce moment - là. La viscosité est indépendante du temps. La viscosité n'est pas une variable mais une constante.

5. Mécanisme de réaction et contrôle de la déformation de l'encre

Pour déterminer si l'encre a les conditions nécessaires pour la thixotropie, on commence par une résine de viscosité, puis on la remplit d'un certain rapport volumique de particules de charges et de pigments.

Six Applications pratiques de la transsexualité

Dans les applications pratiques, la thixotropie n'est pas plus grande, mieux c'est, ni plus petite, mieux c'est. C'est suffisant. Cette encre est idéale pour les procédés de sérigraphie en raison de son toucher dénaturé. Rend l'opération de sérigraphie simple et libre. Dans le processus de sérigraphie à l'encre, l'encre sur l'écran est poussée par la raclette, le roulement et l'extrusion se produisent, la viscosité de l'encre devient faible, ce qui favorise la pénétration de l'encre. Après sérigraphie de l'encre sur le substrat de la carte de circuit imprimé, la viscosité ne pouvant pas être récupérée rapidement, il existe un espace de nivellement approprié pour permettre à l'encre de s'écouler lentement et, lorsque l'équilibre est rétabli, les bords du dessin sérigraphié seront bien aplatis.