Les PCB doivent prendre des mesures de protection contre la surface de cuivre à souder pour assurer la soudabilité, mais pour les PCB haute densité, le traitement de pulvérisation d'étain traditionnel ne peut pas répondre aux exigences de traitement de surface de nombreux composants haute densité. Le procédé dit entek a été introduit dans l'industrie il y a de nombreuses années, mais la formulation et les exigences environnementales industrielles n'étaient pas encore mûres à l'époque et sa durée de résistance aux intempéries était courte, allant de quelques heures à deux ou trois jours. Par conséquent, les applications à l'époque étaient principalement placées dans des situations où certaines usines produisaient et utilisaient directement, ce qui n'était pas une option appropriée pour certains fabricants de PCB professionnels.
Cependant, grâce à l'amélioration des formulations ultérieures, à la pression tendancielle de l'assemblage sans plomb, aux avantages en termes de coûts et à la structure à haute densité du produit, le développement actuel de flux de soudure à résistance organique a permis d'obtenir certains résultats.
Les formulations de flux de soudure organiques généralement vendues sur le marché sont principalement des produits préparés à partir de formulations organiques telles que BTA, AI, ABI, etc. ces substances organiques ayant de nombreuses structures moléculaires différentes, les fabricants concernés ont gardé leurs propriétés pharmaceutiques confidentielles, Les utilisateurs peuvent presque seulement connaître et évaluer les effets de la production de PCB.
Le masque général de soudure organique a une épaisseur de l'ordre de 0,4 µm pour atteindre l'objectif du soudage par fusion multiple. Malgré son prix bas et son fonctionnement simple, il présente les inconvénients suivants:
1. OSP transparent, difficile à mesurer, difficile à vérifier visuellement
2. L'épaisseur de film trop élevée n'est pas favorable à l'opération de pâte à souder sans nettoyage à faible teneur en solides et à faible activité, et l'IMC cu5sn6 lié n'est pas facile à former
3. L'assemblage multiple doit être fait dans l'environnement azoté
4. S'il y a une dorure partielle, puis OSP, le cuivre contenu dans le bain de fonctionnement peut être déposé sur l'or, ce qui peut poser des problèmes à certains produits
Le plus connu de ces produits est le protecteur de cuivre commercialisé par enthon, soluble dans du méthanol et en solution aqueuse. Le nom du produit est Cu - XX comme nom de code et différentes applications ont des titres différents. BTA est une poudre cristalline blanche, jaune clair et sans odeur. Il est très stable dans les acides et les bases et n'est pas sujet aux réactions Redox. Il peut former des composés stables avec le métal. Ce mécanisme permet de réaliser un film protecteur sur la surface de cuivre traitée pour éviter une oxydation rapide du cuivre nu et ainsi préserver la soudabilité.
La caractéristique commune de ces composés organiques est qu'ils peuvent produire des complexes appropriés avec le cuivre, de sorte que le cuivre n'est pas oxydé et peut conserver des propriétés de soudage. Actuellement, il existe trois types de systèmes de produits de ce type: le système d'acide acétique, le système d'acide formique et le système de colophane. Comme le système de colophane doit être nettoyé après l'assemblage, il n'est pas facile à nettoyer et il y a donc très peu d'utilisateurs. La plupart des systèmes de médicaments liquides fonctionnent pour augmenter le taux de croissance et il n'est pas facile de contrôler le pH en raison de l'évaporation rapide de l'eau. En général, une augmentation du pH provoque l'insoluble et la cristallisation de l'Imidazole. Par conséquent, le pH doit être ajusté de nouveau pour obtenir une amélioration.