Technologie PCB - Questions fréquemment posées sur le cuivre plaqué par la méthode du sulfate de cuivre

Le processus de placage de cuivre au sulfate de cuivre est le pré - placage le plus largement appliqué pour améliorer l'adhérence du placage. Le revêtement de cuivre est un composant de revêtement décoratif protecteur important dans le système cuivre / nickel / Chrome. Les revêtements flexibles en cuivre à faible porosité jouent un rôle important dans l'amélioration de l'adhérence et de la résistance à la corrosion entre les revêtements. Il est également utilisé pour l'anti - carburation locale, la métallisation des trous de plaque d'impression, et comme peau de rouleau d'impression. La couche de cuivre coloré traitée chimiquement est recouverte d'un film organique et peut également être utilisée en décoration.

Questions fréquemment posées sur le cuivre plaqué acide

Le placage au sulfate de cuivre occupe une place extrêmement importante dans le placage de PCB. La qualité du cuivre plaqué acide affecte directement la qualité de la couche de cuivre plaquée et les propriétés mécaniques associées, et a une certaine influence sur le traitement ultérieur. Par conséquent, comment contrôler la qualité du sulfate de cuivre pour le placage est une partie importante du placage de PCB et l'un des processus difficiles à contrôler dans de nombreuses grandes usines.

Les problèmes courants avec le cuivre plaqué acide comprennent principalement les points suivants: 1. Placage grossier; 2. Plaqué (plaque) particules de cuivre; 3. Fosse de placage; 4. La surface de la plaque est blanche ou de couleur inégale. En réponse aux questions ci - dessus, certaines conclusions ont été tirées et une brève analyse des solutions et des mesures préventives a été effectuée.

Revêtement rugueux

En général, les coins de la plaque sont rugueux, la plupart d'entre eux sont dus à un courant de placage trop important. Vous pouvez réduire le courant, vérifier si l'affichage du courant est anormal avec la table à cartes; Toute la carte est rugueuse et n'apparaît généralement pas, mais l'auteur l'a rencontrée une fois chez le client et l'a vérifiée plus tard.

Particules de cuivre sur la surface de la plaque de placage

Il existe de nombreux facteurs qui provoquent l'apparition de particules de cuivre à la surface de la carte. Tout le processus, du cuivre coulé au transfert de motif, le cuivre galvanisé lui - même est possible. L'auteur a rencontré dans une grande usine appartenant à l'État où des particules de cuivre ont provoqué un affaissement du cuivre à la surface de la plaque.

Les particules de cuivre à la surface de la plaque causées par le procédé d'imprégnation de cuivre peuvent être causées par toute étape de traitement d'imprégnation de cuivre. Le dégraissage alcalin peut entraîner non seulement une surface rugueuse de la plaque, mais également une rugosité des trous en cas de dureté élevée de l'eau et de poussière de forage trop importante (en particulier lorsque les plaques à double face n'éliminent pas les taches). Les rugosités internes et les légères taches sur la surface de la plaque peuvent également être éliminées; La micro - gravure est principalement soumise à plusieurs conditions: l'agent de micro - gravure, le peroxyde d'hydrogène ou l'acide sulfurique, est de trop mauvaise qualité ou le persulfate d'ammonium (Sodium) contient trop d'impuretés et il est généralement recommandé d'atteindre au moins la classe CP. En plus de la qualité industrielle, il peut causer d'autres défauts de qualité; Une teneur en cuivre trop élevée ou une température trop basse dans le bain de microgravure peut entraîner une précipitation lente des cristaux de sulfate de cuivre; Le liquide à l'intérieur du réservoir est trouble et contaminé.

La plupart des solutions d'activation sont causées par une contamination ou un mauvais entretien. Par exemple, la pompe de filtration fuit, le poids spécifique du bain est faible et la teneur en cuivre est trop élevée (le réservoir d'activation dure trop longtemps, plus de 3 ans), ce qui crée des particules en suspension dans le bain. Ou des colloïdes d'impuretés, adsorbés sur la surface de la plaque ou sur les parois des trous, qui s'accompagnent à ce moment - là d'une rugosité dans les trous. Dissolution ou accélération: le bain est trop long pour être trouble, car la majeure partie de la solution est préparée avec de l'acide fluoroborique, ce qui attaque les fibres de verre dans fr - 4, provoquant une augmentation des sels de silicate et de calcium dans le bain. De plus, l'augmentation de la teneur en cuivre et de la quantité d'étain dissous dans le placage entraîne la production de particules de cuivre à la surface de la plaque.

Le cuvelage en cuivre lui - même est principalement dû à une activité excessive du liquide de cuve, à l'agitation de la poussière dans l'air et à une grande quantité de particules solides en suspension dans le liquide de cuve. Vous pouvez ajuster les paramètres du processus, ajouter ou remplacer la cartouche de filtre à air, filtrer le réservoir entier, etc. solution efficace. Réservoir d'acide dilué pour le stockage temporaire de la plaque de cuivre après le dépôt de cuivre, le liquide du réservoir doit être maintenu propre et doit être remplacé à temps lorsque le liquide du réservoir est trouble. Le temps de stockage de la plaque de cuivre trempé ne doit pas être trop long, sinon la surface de la plaque est facilement oxydée même dans une solution acide, après oxydation le film d'oxyde est plus difficile à traiter, de sorte que des particules de cuivre seront également produites à la surface de la plaque.

Le processus de coulée de cuivre ci - dessus provoque des particules de cuivre à la surface de la plaque, à l'exception de l'oxydation de la surface, généralement réparties sur la surface de la plaque plus uniforme et avec une forte régularité, conductrice ou non, la pollution générée ici causera. La production de particules de cuivre sur la surface de la plaque de cuivre plaquée peut être traitée étape par étape avec quelques petites plaques d'essai et traitée séparément pour la comparaison et le jugement. Pour la plaque de défaut de site, il peut être résolu avec une brosse douce et une brosse légère; Processus de transfert graphique: il y a un excès de colle pendant le développement (film résiduel très mince, qui peut également être galvanisé et enduit pendant le processus de placage), ou il n'y a pas de lavage après le développement, ou la plaque est placée trop longtemps après le transfert du motif, ce qui entraîne une oxydation de la surface de la plaque à différents degrés, en particulier lorsque la surface de la plaque est mal nettoyée ou stockée, la pollution de l'air de l'atelier est grave. La solution consiste à intensifier le lavage à l'eau, à renforcer la planification et la planification des progrès et à renforcer la force du dégraissage acide.

Fosse de placage

Il existe également de nombreux processus causés par ce défaut, allant du coulage de cuivre, du transfert de motif au prétraitement de placage, au cuivrage et à l'étamage. La principale raison du cuivre coulé est le mauvais nettoyage à long terme des paniers en cuivre coulé. Au cours de la microgravure, un Liquide contaminé contenant du palladium - cuivre s'égoutte du panier à la surface de la plaque, provoquant une contamination. La fosse. Le processus de transmission graphique est principalement dû à un mauvais entretien de l'équipement et au nettoyage du développement. Les raisons sont nombreuses: la tige d'aspiration du rouleau de brosse de la machine à brosser a contaminé les taches de colle, les organes internes du ventilateur du couteau à air sec sont secs, il y a de l'huile, etc., la plaque avant l'impression est recouverte de film ou dépoussiérée. La machine de développement n'est pas propre, le nettoyage après le développement n'est pas bon, l'antimousse contenant du silicium contamine la surface de la plaque, etc.

Traitement avant placage, car le composant principal du placage est l'acide sulfurique, qu'il s'agisse d'un dégraissant acide, d'une microgravure, d'un préimprégné ou d'un placage. Par conséquent, lorsque la dureté de l'eau est élevée, une turbidité apparaît, contaminant la surface de la plaque; En outre, certaines entreprises ont une mauvaise Encapsulation des cintres. On trouvera depuis longtemps que les produits d'étanchéité se dissolvent et se propagent à l'intérieur du réservoir la nuit, contaminant le liquide à l'intérieur du réservoir; Ces particules non conductrices sont adsorbées à la surface de la carte, ce qui peut conduire à différents degrés de trous de placage pour un placage ultérieur.

La surface du PCB est blanche ou de couleur inégale

Le réservoir de sulfate de cuivre lui - même peut présenter les problèmes suivants: le tube de soufflage est hors place et l'agitation de l'air n'est pas uniforme; Les fuites de la pompe de filtration ou l'entrée de liquide près du tube de soufflage aspirent l'air, créant de fines bulles qui sont adsorbées sur la surface ou les bords du PCB, en particulier sur les côtés et les coins de la ligne. En outre, il est possible qu'un noyau de coton de mauvaise qualité ait été utilisé et n'ait pas été traité à fond. Les agents de traitement antistatiques utilisés dans la fabrication des noyaux de coton peuvent contaminer le placage et provoquer des fuites de placage. Cette condition peut augmenter le débit d'air et nettoyer la mousse liquide à temps. Après trempage du noyau de coton dans de l'acide et de la base, la couleur de la plaque devient blanche ou inégale: principalement en raison de problèmes de polissage ou d'entretien, parfois des problèmes de nettoyage après dégraissage acide. Problèmes de micro - gravure. Un mauvais alignement de la polisseuse de colonne de cuivre, une pollution organique grave et une température de bain trop élevée peuvent tous en résulter.

Dans le processus de PCB, la technologie de placage de cuivre est sans aucun doute le lien clé pour améliorer la qualité et les performances du produit. Face à des problèmes courants tels que le revêtement rugueux, la surface de revêtement avec des particules de cuivre, des fosses de revêtement, etc., des solutions ciblées et des précautions doivent être prises pour s'assurer que la qualité du revêtement de cuivre est optimisée. Cela nécessite non seulement un contrôle précis des paramètres du processus de placage, mais également une gestion et une maintenance minutieuses de tous les aspects du processus de production.