Technologie PCB - Quelles sont les causes de cloques sur la surface du PCB?

Carte de circuit imprimé PCB rapidement imperméable à l'eau, cloquage de la surface de la carte est en fait un problème de mauvaise adhérence de la surface de la carte, puis un problème de qualité de la surface de la carte PCB, qui comprend deux aspects:

1. La propreté de la surface de la plaque;

2. Problèmes de microrugosité de surface (ou d'énergie de surface).

Les problèmes de bulles sur toutes les cartes peuvent être résumés dans les raisons ci - dessus.

La liaison entre les revêtements est faible ou trop faible et il est difficile de résister aux contraintes de revêtement générées lors de l'usinage de production et de l'assemblage ultérieurs.

Les contraintes mécaniques et thermiques, etc., conduisent finalement à différents degrés de séparation entre les revêtements.

Certains des facteurs qui peuvent contribuer à la mauvaise qualité de la carte pendant la production et le traitement de PCB sont résumés ci - dessous:

1. Problèmes de traitement du substrat:

En particulier pour certains substrats plus minces (généralement inférieurs à 0,8 mm), il n'est pas approprié d'utiliser une machine à brosser les plaques en raison de la faible rigidité du substrat.

Cela peut ne pas permettre d'éliminer efficacement la couche de protection spécialement traitée pour empêcher l'oxydation de la Feuille de cuivre à la surface du substrat lors de la fabrication et de l'usinage du substrat. Bien que la couche soit mince et que la brosse soit plus facile à enlever, il est plus difficile d'utiliser un traitement chimique, il est donc important de prêter attention au contrôle pendant le traitement afin de ne pas causer de substrat à la surface de la plaque.

La différence de force de liaison entre la Feuille de cuivre et le cuivre chimique entraîne des problèmes de cloquage à la surface de la plaque; Ce problème peut également entraîner un noircissement et un mauvais brunissement lorsque la couche interne mince devient noire, de couleur inégale, partiellement noire et Brunie. Problèmes du premier type.

2. La surface de la plaque dans le processus de traitement (perçage, laminage, fraisage, etc.), en raison de la pollution par l'huile ou d'autres liquides contaminés par la poussière, le phénomène de mauvais traitement de surface.

3. La plaque de brosse en cuivre coule mal:

Une pression excessive sur la plaque de broyage avant de couler le cuivre provoque la déformation du trou, brosse les coins arrondis de la Feuille de cuivre du trou, et même fait fuir le matériau de base du trou, ce qui peut provoquer des bulles dans le trou lors du placage, de la pulvérisation et du brasage du cuivre coulé; La plaque ne causera pas de fuite du substrat, mais une plaque de brosse épaisse augmentera la rugosité du cuivre du trou, de sorte que lors de l'épaississement par micro - érosion, la Feuille de cuivre de cet endroit peut facilement produire un épaississement excessif et aura une certaine qualité. Dangers cachés; Par conséquent, il est nécessaire de renforcer le contrôle du processus de brossage, les paramètres du processus de brossage peuvent être ajustés de manière optimale par le test de ponction et le test de film d'eau;

4. Problème de nettoyage:

Le processus de placage du cuivre coulé doit subir de nombreux traitements chimiques. Il existe de nombreux solvants chimiques tels que divers acides, bases et produits chimiques organiques. La surface de la planche n'a pas été nettoyée avec de l'eau. En particulier, le dégraissant de réglage du cuivre coulé peut causer non seulement une contamination croisée, mais aussi une contamination croisée. La surface de la plaque est mal traitée localement ou mal traitée, les défauts ne sont pas uniformes, ce qui entraîne des problèmes de collage; Par conséquent, nous devons veiller à renforcer le contrôle du lavage, qui comprend principalement le débit d'eau de lavage, la qualité de l'eau, le temps de lavage,

Et le contrôle du temps d'égouttement du panneau; Surtout en hiver, la température est plus basse, l'effet de lavage sera considérablement réduit, plus d'attention doit être accordée au contrôle fort du lavage;

5. Micro - gravure dans le prétraitement de cuivre coulé et le prétraitement de galvanoplastie de motif: une micro - Gravure excessive peut provoquer des trous de fuite du substrat et provoquer des cloques autour des orifices; Une micro - Gravure insuffisante peut également conduire à une force de liaison insuffisante et provoquer des cloques; Il est donc nécessaire de renforcer le contrôle de la microgravure; Habituellement, la profondeur de micro - Gravure avant de couler le cuivre est de 1,5 - 2 microns et la profondeur de micro - corrosion avant le motif de placage est de 0,3 - 1 micron. Si possible, il est préférable de contrôler l'épaisseur de la microgravure ou la vitesse de corrosion par une analyse chimique et une simple méthode de pesée d'essai; Dans des conditions normales, la surface du panneau microgravé est de couleur vive, rose uniforme et sans réflexion; Si la couleur n'est pas uniforme ou s'il y a des reflets, cela signifie qu'il y a un risque caché de qualité dans le prétraitement; Notes Renforcer les inspections; En outre, la teneur en cuivre du bain de microgravure, la température du bain, la charge, la teneur en agent de microgravure, etc., sont des éléments à surveiller;

6. Mauvais retravaillage de cuivre coulé:

Certaines plaques trempées de cuivre ou retravaillées après le transfert du motif peuvent provoquer des cloques sur la surface de la plaque en raison d'une mauvaise décoloration, d'une mauvaise méthode de retravaillage ou d'un contrôle inapproprié du temps de micro - Gravure pendant le processus de retravaillage, etc.; Si l'on trouve un retravaillage de la tôle de cuivre coulé en ligne, la tôle de cuivre coulé peut être retirée directement de la ligne après rinçage à l'eau, puis retravaillée directement sans Corrosion après décapage; Il est préférable de ne plus effectuer de dégraissage et de microgravure; Pour les plaques déjà épaissies par les plaques, il convient de les dépolir dans des fentes de microgravure. Faites attention au contrôle du temps. Vous pouvez mesurer grossièrement le temps de dépolissage avec une planche ou deux pour assurer l'effet de dépolissage; Une fois le dépolaquage terminé, brossez - le doucement à l'aide d'une machine à brosser et d'un ensemble de brosses douces, puis coulez le cuivre selon le processus de production normal de PCB. Le temps d'éclipse doit être réduit de moitié ou ajusté si nécessaire