Technologie PCB - ​ SMT patch distribution et méthode de calcul des coûts

1. Méthode de distribution pour le traitement des patchs SMT

Méthode de distribution pour le traitement des patchs SMT: la distribution consiste à distribuer de l'air comprimé sur un substrat à travers une tête de distribution inhabituelle. La taille et le nombre de points de jonction sont contrôlés par le temps, le diamètre du tube de pression et d'autres paramètres. Le distributeur de colle a une fonction flexible. Pour différentes pièces, différentes têtes de colle peuvent être utilisées, les paramètres de réglage sont modifiés ou la forme et le nombre de points de colle peuvent être modifiés pour obtenir un effet. Il a l'avantage d'être pratique, flexible et stable. L'inconvénient est la production facile de brossage et de bulles. Nous pouvons ajuster les paramètres de fonctionnement, la vitesse, le temps, la pression atmosphérique et la température pour minimiser ces défauts.

La méthode à aiguilles roulées pour le traitement des patchs consiste à immerger une couche extraordinaire de film en forme d'aiguille dans une plaque de caoutchouc peu profonde. Chaque aiguille a un joint. Lorsque le point de colle touche le substrat, il se détachera de l'aiguille. La quantité de colle utilisée peut varier en fonction de la forme et du diamètre de l'aiguille. Température de cuisson: 100°C, 120°c, 150°c, temps de cuisson: 5 minutes, 150 secondes, 60 secondes. Conditions de conservation typiques. Note:

1. Plus la température de durcissement du processus de patch est élevée, plus le temps de durcissement est long et plus la force adhésive est forte.

2. Comme la température de l'adhésif PCB varie en fonction de la taille de l'assemblage du substrat et de l'emplacement de l'installation, nous vous recommandons de trouver les conditions de durcissement les plus appropriées. Conservation de la colle rouge: 7 jours à température ambiante, plus de 6 mois à une température inférieure à 5°C, 5 - 25°C.

Les composants de patch utilisés dans le traitement des patchs SMT sont beaucoup plus petits en taille et en volume que les plug - ins traditionnels et peuvent généralement être réduits de 60% - 70% ou 90%. Le poids est réduit de 60 à 90%. Cela peut répondre à la demande croissante de miniaturisation des produits électroniques. Les éléments de traitement des patchs SMT sont généralement sans plomb ou à fils courts, ce qui réduit les paramètres de distribution du circuit et donc les interférences RF.

Deuxièmement, la méthode de calcul des coûts de traitement des patchs SMT

Le traitement des puces SMT est largement utilisé dans la fabrication électronique, de sorte que les prix spécifiques du traitement des puces et la façon dont les coûts sont calculés restent un domaine inconnu pour beaucoup.

Le traitement des puces SMT est largement utilisé dans la fabrication électronique, de sorte que les prix spécifiques du traitement des puces et la façon dont les coûts sont calculés restent un domaine inconnu pour beaucoup. Après tout, le traitement des puces n'est pas le prix du produit fini et le lien entre les deux est plus complexe, de sorte que la méthode de calcul du coût du traitement des puces est influencée par de nombreux facteurs. Par conséquent, cet article vous présentera la méthode de calcul des coûts d'usinage des puces SMT.

Actuellement, les principaux produits de SMT sont: procédé de soudage sans plomb, procédé de soudage au plomb et procédé de soudage à la colle rouge. Et les méthodes de calcul des points sont très similaires, mais de nombreux utilisateurs en savent très peu sur le calcul des points de patch et sur la façon de calculer les coûts.

Certaines entreprises considèrent un pad comme un point, mais deux soudures comme un point. Cet article prend l'exemple du Tablet Computing. Tout ce que vous avez à faire est de compter le nombre de Plots sur votre carte de circuit imprimé, mais lorsque vous rencontrez des composants spéciaux tels que des inductances, de grands condensateurs, des circuits intégrés, etc., vous devez calculer la puissance nominale. L'expérience concrète est la suivante: si l'inductance peut être calculée sur 10 points, le circuit intégré peut être réduit sur le nombre de broches (par exemple, un circuit intégré à 40 broches est calculé sur 20 points). Selon la méthode décrite ci - dessus, le nombre total de points de soudure pour l'ensemble du PCB peut être facilement calculé.

Prix unitaire des points de soudure PCB: actuellement, le prix unitaire des points de soudure est de 0008 - 0,03 / point de soudure, en fonction des conditions suivantes:

1. Le prix unitaire est basé sur le processus

A. le prix de traitement de la pâte à souder de plomb de puce est bas;

B. Le coût de traitement de la pâte à souder à fil de puce est relativement élevé;

C. le coût de traitement de pâte à souder écologique de la colle rouge de SMD est inférieur;

D. le coût de traitement de la pâte à souder de patch de colle rouge combiné avec le coût élevé rend le processus plus compliqué.

2. Selon la quantité d'ordre

A. traitement de l'échantillon pour 3 - 20 puces SMT ordinaires, les frais d'ingénierie ne sont pas calculés en points multipliés par le prix unitaire;

B. pour la production de traitement de puces SMT de petite quantité inférieure à 1000 puces, les frais de démarrage sont multipliés par le prix unitaire;

C. le traitement de placement par lots est calculé en multipliant le nombre de points par le prix unitaire.

3. Selon la difficulté de la planche

A. selon la classification simple et double face, le traitement du patch simple face est plus rapide, le traitement du patch double face nécessite deux tours et coûte plus cher;

B. selon la précision, le traitement de puce plus précis, comme la pâte à souder de carte de circuit intégré de haute densité telle que BGA, est coûteux;

C. selon la densité de l'élément de placement, plus le point milieu de la même taille PCB, plus l'efficacité, plus la course de coordonnées de la machine de placement est courte, plus la vitesse de traitement de la machine de placement est rapide.

4. Frais de démarrage.

Si les frais de traitement d'un seul lot sont inférieurs à 1000 yuans, il s'agit d'une commande de traitement de petite quantité. Pour les commandes de traitement de puce SMT de petite quantité, après le comptage, vous verrez le type de pièce de carte, le temps de débogage de la machine à puce et les frais de démarrage de 400 à 2000 yuans pour la fabrication du premier morceau de difficulté différente.

5. Frais de relecture

Commande de traitement de patch SMT commande de correction de patch SMT dans les 100 feuilles. La difficulté des plaques, le temps de fabrication du programme et le temps de démarrage varient, le coût des travaux allant de 800 à 3000 yuans.

6. Frais de sérigraphie

Selon la taille du PCB, ouvrez différents types de treillis métallique. Selon la précision de la puce PCBA, nous choisissons un treillis métallique poli électrolytique ouvert ou un treillis métallique normal. Les différents types de treillis métallique coûtent environ 120 - 350. Bien sûr, les clients peuvent également fournir leur propre treillis métallique.