Technologie PCB - Re - placage sur la couche de nickelage PCB de mauvaise qualité

La qualité du placage de nickel de PCB sera plus ou moins insatisfaisante pour diverses raisons. Si les mesures correctives correspondantes peuvent être prises, il est possible de réduire les dépolissages et les reprises inutiles. En plus du polissage et de la réparation des revêtements non brillants et ébavurés, le revêtement de réparation des pièces qui ne sont pas facilement polies ou exposées au substrat Après polissage est également une méthode courante.

Le nickelage de PCB est facilement passivé, en particulier dans l'air et les solutions alcalines, de sorte que la clé de la re - placage sur la couche de nickel est d'activer la surface de la couche de nickel. Le repositionnement ne peut réussir que si la surface de la couche de nickel est en bon état d'activation. Attraper

Pour le placage de réparation, différentes méthodes doivent être choisies en fonction de la nature, de la forme et des exigences de la pièce. Par example, si le cuivrage acide convient, le placage de réparation peut être réalisé par dépôt direct de cuivre ou de nickel lorsque le substrat de la pièce plaquée n'est pas exposé au fer Après activation de surface, par example si le substrat de la pièce plaquée acide ou plaquée n'est pas exposé au fer, Il doit être nickelé directement après l'activation de la surface du PCB pour le placage de réparation.

La méthode spécifique est la suivante: les pièces de PCB chromées sont décolorées et les parties moussées et pelées du revêtement de PCB sont éliminées. Selon les spécificités de la pièce, la méthode de sélection est la suivante.

(1) convient pour la repeindre cuivre - Nickel: dégraissage (de préférence chimique) - nettoyage de la brosse de coulée d'eau (grandes pièces) - nettoyage activé à l'acide chlorhydrique concentré acide sulfurique dilué gravure acide cuivré acide sulfurique dilué Corrosion nickelé nettoyage chromé (recyclage) - séchage pour inspection.

(2) convient pour le nickelage: dégraissage (de préférence chimique) - polissage à l'eau de nettoyage (grandes pièces) - nettoyage à l'acide chlorhydrique concentré activé nettoyage nickelé nettoyage chromé (recyclage) - séchage - envoi pour inspection.

(3) La méthode d'activation d'électropolissage peut également obtenir de meilleurs résultats. Formulation et paramètres du procédé pour la méthode d'activation par électropolissage:

Acide sulfurique industriel (densité 1849 / ML) Voir "préparation" anhydride chromique 509 / lâglycérol 509 / l

Densité de la solution l.58ï½ 1629 / ML température température ambiante

Densité de courant anodique lï½ 10A / dm2 temps 3ï½ 5S

Préparation de la solution: On injecte d'abord 2 / 3 d'un volume d'acide sulfurique concentré (densité 1849 / ML) dans une cuve en plomb (ou cuve en céramique, cuve en plastique), on ajoute 509 glycérol par litre d'acide sulfurique concentré, on dissout dans une autre cuve en plomb (ou cuve en céramique, cuve en plastique) de l'acide chromique (CR 0.) dans un peu d'eau, la quantité d'acide chromique étant de 509 glycérol par litre d'acide sulfurique, La solution concentrée d'acide sulfurique et de glycérine est ensuite lentement ajoutée à la solution d'acide chromique, plus le temps. Très soigneusement, ajoutez - la plusieurs fois et, à mesure que la solution est ajoutée, l'électrolyte commence à chauffer et à libérer violemment le gaz. Chaque addition du mélange d'acide sulfurique contenant du glycérol doit être effectuée sous forte agitation et après le dernier arrêt du dégonflage. La densité de la solution après préparation doit être de 1,58ï½ 1629 / ML. La solution est refroidie à 30°C en utilisant une plaque de plomb comme cathode et une plaque de nickel comme anode et électrolysée. La tension d'électrolyse n'est pas inférieure à 10 V jusqu'à ce que la solution contienne 109 / l d'ions nickel. Le temps est généralement d'environ 25 minutes.

Sur la carte de circuit imprimé, le processus de re - plaquage de cuivre, nickel, chrome de mauvaise qualité: nettoyage du cintre, activation de polissage électrolytique, nettoyage, immersion dans l'acide chlorhydrique dilué, nettoyage, pré - plaquage, immersion dans l'acide sulfurique dilué, nettoyage, nickelage, nettoyage, eau chaude cliquez sur Le rack, séchage, livraison, nettoyage, chromage, nettoyage, eau chaude, et le cintre, séchage, livraison.