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Pourquoi les cartes PCB sont vertes

La carte de circuit peut être appelée carte de circuit imprimé ou carte de circuit imprimé. Le nom anglais est (printedciruitboard) PCB, (flexibleprintedciruitboard) carte de circuit imprimé FPC (FPC circuit substrat également connu sous le nom de carte de circuit flexible.la carte de circuit imprimé flexible est faite avec un film de Polyimide ou de polyester comme substrat.le substrat est fabriqué à partir d'une carte de circuit imprimé flexible très fiable et performante.avec Une densité de câblage élevée, un poids léger, une épaisseur mince et une bonne flexibilité de flexion), une carte de liaison douce et dure (reechas, softandhardcombina tionplate)) - la naissance et le développement de FPC et PCB ont donné naissance à de nouveaux produits de cartes souples et rigides.

Ainsi, les panneaux rigides sont des panneaux flexibles et des panneaux rigides. Après avoir subi des processus tels que le pressage, la combinaison est effectuée selon les exigences de processus pertinentes pour former une carte de circuit imprimé avec des caractéristiques FPC et des caractéristiques PCB.

Carte PCB

Pourquoi les planches sont vertes

La partie verte est appelée couche de soudure d'arrêt. Les ingrédients sont des résines et des pigments, les parties vertes sont des pigments verts. Il existe également une variété d'autres couleurs qui ne sont pas différentes de la peinture décorative. La soudure d'assemblage est pâteuse et fluide avant d'être imprimée sur la carte. Après avoir été imprimé sur la carte, il est finalement « durci», ce qui permet à la résine de durcir et de durcir par chauffage. Le rôle du capot de soudure est de protéger la carte de l'humidité, de l'oxydation et de la poussière. Les seuls endroits qui ne sont pas couverts par le masque de soudure sont généralement les Plots utilisés pour souder la pâte à souder.

En général, nous choisissons le vert parce que le vert est moins irritant pour les yeux, et le personnel de maintenance de la production qui regarde la carte PCB pendant une longue période n'est pas facile à ressentir de la fatigue oculaire. Les couleurs couramment utilisées sont le jaune, le noir et le rouge. Toutes les couleurs sont appliquées sur la surface après la fabrication.

Il y a aussi une raison pour laquelle, parce que la couleur généralement utilisée est le vert, les usines ont le plus de peinture verte en réserve, de sorte que le coût de l'huile est relativement faible. Et parce que lors de la réparation d'une carte PCB, différents câblages permettent de distinguer plus facilement la différence entre le blanc et le noir, qui est relativement difficile à voir. Pour différencier ses propres nuances de produits, chaque usine utilise deux couleurs pour différencier les séries haut de gamme des séries bas de gamme. Comme ASUS, une société qui fabrique des cartes mères pour ordinateurs, le tableau jaune est bas de gamme et le tableau noir est haut de gamme. Le rebond de Biostar est haut de gamme, tandis que le Green Board est bas de gamme.

Introduction aux composants sur la carte

1. Il y a des marques sur la carte. R commence par la résistance, l commence par la bobine d'inductance (généralement la bobine est enroulée autour d'un anneau de noyau, certaines bobines ont un boîtier fermé) et c commence par un condensateur (grand, droit cylindrique). Recouvert de plastique, l'empreinte croisée ci - dessus est un condensateur électrolytique, plat est un condensateur à puce), les deux autres jambes sont des diodes, trois jambes sont des Triodes et de nombreuses jambes sont des circuits intégrés.

2. Redresseur de silicium contrôlable ur; Un redresseur VC avec alimentation dans le circuit de commande; Un convertisseur de fréquence UF; Un convertisseur UC; Un onduleur ui; Le moteur m; Un moteur asynchrone ma; Un moteur électrique synchrone ms; Moteur à courant continu MD; Un moteur électrique à induction MW à rotor bobiné; Un moteur électrique à cage de rat MC; électrovanne YM; électrovanne Yv, etc.

3. Lisez l'accessoire de l'information d'étiquette de nom de composant avec l'image jointe sur la carte mère.

PCB board Dry film questions fréquemment posées et solutions

01 apparition de bulles d'air entre le film sec et la surface de la Feuille de cuivre

Mauvais problème: choisir une feuille de cuivre plate est la clé pour vous assurer qu'il n'y a pas de bulles.

Solution: augmenter la pression du film PCB et manipuler doucement la carte.

Mauvais problème: la surface du rouleau de presse à chaud n'est pas plate, il y a des fossettes, le film est sale.

Solution: vérifiez et protégez régulièrement la planéité de la surface du rouleau de pressage à chaud.

Mauvais problème: la température du film PCB est trop élevée, ce qui provoque des plis dans certains matériaux de contact en raison de la différence de température.

Solution: réduisez la température du film PCB.

Carte PCB

02 le film sec n'est pas fermement attaché à la Feuille de cuivre

Mauvais problème: la surface de la Feuille de cuivre n'est pas nettoyée correctement et l'opération directe laisse des taches d'huile ou une couche d'oxyde.

Solution: Portez des gants pour laver la vaisselle.

Problème indésirable: la qualité du solvant du film sec n'est pas satisfaisante ou a expiré.

Solution: les fabricants de PCB doivent choisir un film sec de bonne qualité et vérifier régulièrement la durée de conservation du film sec.

Mauvais problème: vitesse de transfert rapide, faible température du film PCB.

Solution: changez la vitesse de formation de film de PCB et la température de formation de film de PCB.

Mauvais problème: l'humidité dans l'environnement de traitement est trop élevée, ce qui entraîne un temps de collage prolongé du film sec.

Solution: maintenir l'humidité relative de l'environnement de production à 50%.

03 plis de film sec

Mauvais problème: le film sec est trop collant, alors soyez prudent lorsque vous placez des planches pendant l'opération.

Solution: une fois le contact survenu, il doit être traité à temps.

Mauvais problème: la carte surchauffe avant d'appliquer le film PCB.

Solution: la température de préchauffage de la plaque ne doit pas être trop élevée.

Électrolyse de l'eau PCB Power Driver Board riche en hydrogène Water Cup Control Board PCBA circuit imprimé

04 plus de colle

Mauvais problème: la qualité du film sec est médiocre.

Solution: Remplacez le film sec.

Mauvais problème: le temps d'exposition est trop long.

Solution: comprendre les matériaux utilisés et prendre un temps d'exposition raisonnable.

Mauvais problème: les développeurs sont inefficaces.

Solution: changer de développeur.