Technologie PCB - 6 pièges rencontrés dans les assemblages PCBA manuels à mécaniques

Six pièges rencontrés dans l'assemblage manuel à mécanique de cartes de circuits imprimés PCBA

Dans le passé, les puces montées en surface ou traversantes n'étaient pas difficiles à trouver. Cependant, il y a une dizaine d'années, les fabricants ont progressivement cessé de produire des plaquettes avec la technologie des vias. Dans de nombreux cas, les produits les plus récents sont simplement de petits qfn (Quadrant flat Leadless Packaging) ou des BGA de niveau Wafer (Ball Grid Array Packaging).

Il existe de nombreuses façons d'utiliser la plupart de ces puces. Sous l'impulsion de la créativité de l'usine de PCB, seuls quelques composants utilisés dans l'industrie ne peuvent pas être utilisés.

1. Tenir compte de l'humidité

Bien que cela n'ait pas de sens à première vue, le plastique absorbe l'humidité et n'est affecté que lorsque des morceaux entiers de plastique sont jetés dans l'eau. Tant que la puce en plastique est exposée à l'air, elle absorbe l'humidité. Si les puces hygroscopiques sont placées dans un four à reflux, le résultat est comme du pop - corn dans un four à micro - ondes.

Lorsque l'humidité est chauffée, elle se transforme en vapeur d'eau. Si l'échappement n'est pas assez rapide, la vapeur d'eau sépare la puce. De plus, ces fissures sont invisibles à l'œil nu et rendent le produit très instable. Certains joueurs de bricolage laissent souvent des composants à l'extérieur après avoir ouvert le kit et ne pensent pas spécifiquement à stocker ces composants dans un environnement approprié.

Si vous souhaitez envoyer la conception d'un composant PCBA mécanique, vous pouvez effectuer deux choses avec des composants sensibles à l'humidité. Tout d'abord, il n'est pas nécessaire de commander les composants à l'avance, pas besoin de les commander quand vous en avez besoin et pas besoin de conserver un emballage scellé une fois que les composants sont arrivés. Sinon, vous pouvez également recycler les composants humides. Si vous dites aux fabricants qu'il y a quelque chose comme ça, demandez - leur de cuire les pièces avant d'assembler le PCBA, ce qui peut également résoudre le problème de l'humidité.

2. Ne pas conserver le capot de soudure

Certains fabricants de cartes offrent des rabais si vous commandez sans soudure par résistance ou sérigraphie. Ce n'est pas un problème avec l'assemblage PCBA manuel, car vous pouvez ajuster la quantité de soudure utilisée à l'œil nu.

Le soudage par résistance peut améliorer la qualité des points de soudure

Cependant, si c'est dans un four à reflux, lorsque la soudure est soudée à la carte par l'intermédiaire d'un gabarit, une partie de la soudure reflue sur la Feuille de cuivre, ce qui entraîne une soudure insuffisante de la pointe du composant pour fixer fermement le joint. Bien que le masque de soudure coûte de l'argent, il peut améliorer la stabilité du contact et être plus rentable à long terme. De plus, le choix de plaques de soudure de différentes couleurs peut également donner à la carte un aspect plus personnel!

3. L'écran est également important

L'écran n'est pas lié à la stabilité, mais l'écran affecte la précision de l'assemblage PCBA. Idéalement, les fichiers Cao indiquent à la machine d'assemblage PCBA la position exacte, l'angle et l'orientation de chaque composant, mais les choses ne sont pas parfaites.

Les dimensions des composants peuvent être erronées et les étiquettes peuvent ne pas être claires. Dans de nombreux cas, il ne suffit pas d'utiliser uniquement des fichiers CAD. L'avantage de la sérigraphie est qu'elle peut laisser des traces d'erreurs de données. Si vous ne souhaitez pas que le PCB soit rempli de marques de polarité ou de noms d'objets, vous pouvez placer ces commentaires dans la couche de fichier du logiciel de production, puis demander à l'usine d'assemblage PCBA de lire les instructions sur cette couche.

4. N'ayez pas peur du montage en surface

L'un des moyens les plus simples de s'assurer que la carte peut être faite à la main est d'insérer des composants avec des trous traversants. Cependant, cela limitera les possibilités de conception et ne permettra pas l'application de nombreuses nouvelles technologies. Bien sûr, vous pouvez acheter une carte supplémentaire – une petite puce montée en surface qui se connecte au PCB via un connecteur soudable sur le dessus. De nombreuses fonctions peuvent être résolues de cette manière, mais ce n'est pas une panacée. Ces produits sont très utiles, mais prennent beaucoup de place et coûteront plus cher qu'une planche.

Assemblé par la machine PCBA, la plaquette de droite peut faire ce que les deux plaques de gauche font ensemble.

Si vous faites de la conception de produits et que vous n'utilisez pas beaucoup de cartes, vous pouvez envisager d'ajouter des cartes. Cependant, si vous voulez produire un millier de cartes, redessinez le PCB. Il suffit de ne pas oublier les condensateurs de dérivation ou d'autres composants. De plus, de nombreuses cartes supplémentaires sont open source, vous pouvez donc prendre un circuit disponible directement pour le concevoir!

5. Ne peut pas utiliser des trous sur le PAD

Il y a des broches ou des plots sous les qfn et BGA, qui sont généralement sans contact. Pour les fours de soudage par retour, cela ne pose aucun problème, mais que se passe - t - il si vous souhaitez souder à la main? Beaucoup de gens ajoutent des trous dans le support de puce, fixent le composant à la plaque avec du ruban adhésif, retournent la plaque, puis passent le fer à souder et la soudure à travers les trous. De cette manière, il est en effet possible de souder manuellement la plupart des assemblages montés en surface sans connecteur.

Après avoir lu cet article, vous avez probablement deviné ce que je vais dire et cette astuce peut également causer des problèmes avec l'assemblage mécanique PCBA. La soudure descend le long du trou et coule de l'autre côté de la carte, ce qui peut entraîner un court - circuit à l'arrière, un composant frontal qui se détache ou l'impossibilité de fixer solidement tous les Plots, etc. si vous utilisez la méthode de soudage manuel du trou, vous devez redessiner la carte PCB et retirer le trou avant que la machine puisse assembler le PCBA.

6. Faites - le!

Cependant, il y a quelques années, les outils et les services de production de produits électroniques étaient encore très complexes et coûteux. Pour les amateurs, il est presque impossible de mettre votre propre petit sujet dans la production et de démarrer une petite entreprise. Aujourd'hui, les choses ont changé. Faire du hardware Business n’est pas difficile. Presque tout le monde peut essayer.