Technologie PCB - Étapes et précautions d'inspection de la carte d'essai de placage de PCB

Les cartes de circuit imprimé sont devenues une partie importante de l'électronique d'aujourd'hui. Avec le développement de la technologie électronique et de la technologie de fabrication de circuits imprimés, les produits électroniques modernes deviennent de plus en plus complexes et la densité des circuits imprimés augmente également. Les tests et les réparations deviennent également de plus en plus difficiles. Afin d'améliorer le degré d'automatisation de la détection et de la maintenance des cartes de circuits imprimés, il est très nécessaire de concevoir un système de test automatique des cartes.

Ci - dessous décrit les étapes d'inspection et les précautions pour PCB plaque d'essai de placage

Première étape:

Examiner les différentes parties du rapport de biopsie selon les exigences du client et les normes de la société;

Deuxième étape:

Trouver les plaques les plus épaisses et les plus minces parmi les plaques d'essai, vérifier les tailles maximales et minimales de chaque ouverture PTH et remplir le rapport de la plaque d'essai fa;

Troisième étape:

Vérifier l'apparence de la plaque d'essai;

Quatrième étape:

Vérifier le rapport de gravure;

Cinquième étape:

Après chacune des qualifications ci - dessus, confirmez les instructions de placage et informez la salle de contrôle de l'entrée en ligne.

PCB plaque d'essai de placage considérations d'inspection:

Premier point:

Pour juger si une plaque d'essai de placage est qualifiée, un rapport de profil de la salle d'essai complète, un rapport de gravure du Département de production et des ouvertures réellement mesurées sont nécessaires. Le choix de l'emplacement de la tranche fa doit inclure l'emplacement de la grande surface de cuivre (ou l'emplacement des lignes denses), l'emplacement isolé et l'emplacement spécifié par le client. Le deuxième point qui exige que les trois aspects ci - dessus répondent aux exigences:

Pour juger si un revêtement est qualifié, il faut le juger selon les critères. En plus de voir si elle répond aux exigences d'épaisseur minimale, il est important de contrôler qu'elle n'est pas trop épaisse.

Troisième point:

Si le placage est trop épais dans des endroits isolés individuels, ou si le placage est trop mince dans des lignes individuelles, telles que de grandes surfaces en cuivre, il est acceptable s'il peut répondre aux exigences en matière d'ouverture.

Quatrième point:

Critères de décision pour savoir si le placage électrolytique est qualifié: en général, pour l'épaisseur de cuivre de la paroi du trou fini de 20 μm, l'épaisseur de cuivre du revêtement de cuivre épaissi primaire est préférable de 18 ~ 23 μm. Il n'est pas permis de dépasser la limite inférieure et deux tranches sont autorisées à dépasser la limite supérieure, mais pas plus de 30 îlots de ¼ m. Lorsque l'épaisseur de cuivre de la paroi du trou fini est de 25 μm, l'épaississement primaire de la couche de cuivre plaquée est contrôlé à 23 ~ 28 μm, il n'est pas permis d'avoir une limite inférieure. Deux tranches sont autorisées au - delà de la limite supérieure, mais pas au - delà de 35 îles. Lorsque le client n'a pas d'exigence de limite supérieure pour le revêtement, la limite supérieure peut être assouplie de manière appropriée sur la base du respect des exigences de taille de pore et de gravure.

Cinquième:

Pour le même type de trou, le plus grand trou apparaîtra dans la partie la plus mince et la plus dense de la plaque. Au lieu de cela, le plus petit trou apparaîtra sur un emplacement isolé de la plaque la plus épaisse. Les ouvertures ci - dessus doivent être conformes aux exigences.

Sixième point:

Il convient de noter que le processus d'épaississement du cuivre est un épaississement primaire ou un épaississement secondaire du cuivre, de sorte que la couche de cuivre galvanique correspond à celle - ci, c'est - à - dire que le critère d'acceptation de l'épaisseur de la couche de cuivre galvanique épaissie secondaire doit être réduit de 4 μm.

Septième point:

Il est nécessaire de vérifier les plaques gravées pour le cuivre résiduel, les courts - circuits ou d'autres anomalies et de trouver la cause.

Huitième point:

Pour les plaques qui ne peuvent pas répondre aux exigences des clients pour plusieurs plaques d'essai, il est nécessaire d'identifier les raisons et de proposer des améliorations pour éviter des problèmes similaires dans la production de PCB à grande échelle