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À mesure que le renouvellement de l'électronique s'accélère, le gaspillage de circuits imprimés (PCB) augmente également. La pollution de l'environnement par les BPC abandonnés a également attiré l'attention des pays du monde entier. Les BPC abandonnés contiennent des métaux lourds tels que le plomb, le mercure et le chrome hexavalent, ainsi que des retardateurs de flamme tels que les biphényles bromés (PBB) et les diphényléthers bromés (PBDE). Ces substances peuvent causer une pollution extrême des eaux souterraines et des sols dans l'environnement naturel, ce qui peut être extrêmement dangereux pour la vie et la santé physique et mentale des personnes. Les vieux PCB contiennent près de 20 métaux non ferreux et rares qui ont une valeur de recyclage et une valeur économique élevées.
Une approche physique.
La méthode physique est une méthode de recyclage qui utilise des moyens mécaniques et les PCB diffèrent par leurs propriétés physiques.
Il brise le 1.1.
Le but du broyage est de séparer autant que possible le métal et la matière organique dans les cartes de circuit imprimé abandonnées afin d'améliorer l'efficacité de la sélection. L'étude a révélé que le métal peut atteindre essentiellement 100% de dissociation lorsqu'il est cassé à 0,6 mm, mais le choix de la méthode de broyage et de la classe dépend du processus ultérieur.
La séparation est l'utilisation de la densité, de la taille des particules, de la conductivité électrique, de la Perméabilité magnétique et des propriétés de surface d'un matériau pour la séparation. Actuellement utilisés sont la technologie de vibrateur de vent, la technologie de séparation par flottation, la technologie de séparation par cyclone, la technologie de séparation par piscine flottante, etc.
2 méthodes d'usinage pour les techniques supercritiques.
Un fluide supercritique est une méthode d'extraction et de séparation qui utilise l'influence de la pression et de la température sur la solubilité d'un fluide supercritique sans modifier la composition chimique. Par rapport aux méthodes d'extraction traditionnelles, le processus d'extraction supercritique du CO2 présente les avantages de l'environnement de séparation, de la commodité, de la faible toxicité et de l'absence de résidus.
Traitement des déchets de BPC par des fluides supercritiques il existe principalement deux directions de recherche. Tout d'abord, le fluide co2 supercritique extrait la résine et les retardateurs de flamme bromés dans les cartes de circuits imprimés. La Feuille de cuivre et la couche de fibre de verre sur la carte de circuit imprimé se séparent facilement lorsque le matériau adhésif de la résine dans la carte de circuit imprimé est éliminé par le fluide CO 2 supercritique. Il offre la possibilité d'un recyclage efficace des matériaux dans les cartes de circuits imprimés. Deuxièmement, le métal est extrait des déchets de PCB directement à l'aide de fluides supercritiques. Wai et d'autres rapports affirment que le carbamate de lithium (disulfure de diéthyle fluoré) est un complexe. Cd2cu2zn2pb2pd2as3au3ga3 et sb3 sont extraits de papier filtre cellulosique simulé ou de sable. L'efficacité d'extraction est supérieure à 90%.
La technologie de traitement supercritique présente également de nombreux inconvénients tels que: la sélectivité d'extraction est élevée et l'ajout d'un agent d'entraînement est dangereux pour l'environnement; La pression d'extraction est supérieure aux exigences de l'équipement. Des températures élevées doivent être utilisées lors de l'extraction, de sorte que la consommation d'énergie est élevée.
Trois méthodes chimiques.
La technologie de traitement chimique est un processus d'extraction utilisant la stabilité chimique des différents composants d'une carte de circuit imprimé.
3.1 Méthodes de traitement thermique.
Les méthodes de traitement thermique utilisent principalement des méthodes à haute température pour séparer les matières organiques et les métaux. Il comprend principalement la méthode d'incinération, la méthode de craquage sous vide, la méthode des micro - ondes, etc.
3.1.1 Méthodes d'incinération.
La méthode d'incinération consiste à broyer les déchets électroniques en une certaine taille de particules, à les mettre dans un incinérateur pour décomposer les composants organiques et à séparer les gaz des solides. Les résidus d'incinération sont des métaux nus ou des oxydes et des fibres de verre qui peuvent être récupérés par des méthodes physiques et chimiques. Les gaz organiques sont émis après leur entrée dans l'incinérateur secondaire et leur combustion. Cette méthode présente l'inconvénient de générer de grandes quantités de gaz d'échappement et de substances toxiques.
3.1.2 méthode de fissuration.
Le craquage industriel, également connu sous le nom de distillation sèche, consiste à placer des déchets électroniques dans des conteneurs, à les chauffer et à contrôler la température et la pression dans des conditions qui isolent l'air, ce qui décompose la matière organique en pétrole et en gaz. Après la collecte des condensats, le recyclage peut être effectué. Contrairement à l'incinération des déchets électroniques, le processus de pyrolyse sous vide est effectué dans des conditions anaérobies et peut empêcher les deux oxyfuranes de produire moins de pollution des gaz d'échappement.
La technologie de traitement par micro - ondes est 3.1.3.
La méthode de recyclage par micro - ondes consiste à décomposer d'abord les déchets électroniques, puis à chauffer la matière organique au micro - ondes. Chauffer à environ 1400 ° C pour fondre la fibre de verre et le métal en matériau vitreux. Après refroidissement, les métaux tels que l'or et l'argent se séparent sous forme de billes. Le reste du verre peut être recyclé comme matériau de construction. Cette méthode est nettement différente des méthodes de chauffage traditionnelles et présente les avantages d'un rendement élevé, d'une récupération élevée des ressources et d'une faible consommation d'énergie.
3.2 hydrométallurgie.
La technologie hydrométallurgique utilise principalement la dissolution des métaux dans des solutions acides telles que l'acide nitrique, l'acide sulfurique, l'eau royale, etc. pour éliminer les métaux des déchets électroniques et les récupérer de la phase liquide. Actuellement, il a été largement utilisé dans le traitement des déchets électroniques. Par rapport à la pyrométallurgie, l'hydrométallurgie présente les avantages d'une faible émission de gaz d'échappement, d'une manipulation facile des résidus métalliques et d'avantages économiques évidents.
4 biotechnologies.
La biotechnologie est l'utilisation de l'adsorption microbienne et de l'oxydation microbienne pour résoudre le problème du recyclage des métaux. L'adsorption microbienne peut être divisée en deux types: les ions métalliques et les micro - organismes fixant directement les ions métalliques. Le premier est fixé avec du sulfure d'hydrogène produit par les bactéries et, lorsque les ions adsorbés à la surface des bactéries atteignent la saturation, un précipité de floculat se forme. Ce dernier utilise l'action oxydante des ions fer pour oxyder les métaux précieux tels que l'or en solubles et exposer et récupérer les métaux précieux. Les métaux précieux tels que les extraits biotechnologiques présentent des avantages tels que la simplicité du processus, le faible coût et la facilité d'utilisation, mais la pénétration à long terme est faible.
La conclusion est.
Les déchets électroniques sont une ressource précieuse pour renforcer les technologies de recyclage des métaux pour les déchets électroniques. Les déchets électroniques constituent une recherche et une application importantes du point de vue économique et environnemental. En raison de la complexité et de la diversité des déchets électroniques, la tendance du développement de la technologie des déchets électroniques réside dans l'industrialisation des formes de traitement. La récupération des ressources maximise l'utilisation de la science et de la technologie. En bref, l'étude des ressources pour les BPC abandonnés peut non seulement protéger l'environnement contre la pollution, mais aussi faciliter le recyclage des ressources et économiser beaucoup d'énergie. Elle favorise le développement économique et social durable.
