Technologie PCB - Exigences de gestion de la qualité d'usinage PCBA

La demande croissante de produits électroniques sur le marché mondial a entraîné un développement rapide de la fabrication électronique et une accumulation continue de technologies de processus. Avec la popularité des smartphones et des wearables, la capacité de fabrication allégée des produits électroniques est devenue de plus en plus exigeante, ce qui a incité davantage d'entreprises de fabrication électronique à se concentrer sur la gestion de la qualité du traitement PCBA. Cet article se concentrera sur les points clés de la gestion de la qualité de la fabrication électronique chez PCBA.

1. Production de PCB

Il existe de nombreux facteurs qui déterminent la qualité d'une carte de circuit imprimé. Parmi eux, les substrats les plus importants, l'exposition sans poussière et le revêtement de cuivre sont les plus importants. L'audit d'une usine de PCB se concentre non seulement sur sa taille et son environnement, mais également sur ces points de qualité clés. Les substrats varient de a à C et les prix varient considérablement. La gestion de la propreté d'un atelier sans exposition à la poussière peut également être connue grâce à la documentation d'un organisme d'inspection tiers. Le processus de cuivrage des cartes de circuits imprimés a des exigences extrêmement élevées en matière de cohérence et d'uniformité. La gestion du remplacement de la solution doit être réglementée et la maintenance des équipements doit être en place. Le processus de cuivrage doit également être résumé et amélioré à plusieurs reprises dans la pratique.

2. Achat de pièces détachées

Assurez - vous que les composants proviennent de la marque d'origine, ce qui est essentiel pour le processus d'emballage et peut prévenir les défauts de lot à la source. Les entreprises de traitement électronique doivent créer des postes d'inspection des matériaux entrants (IQC, contrôle de la qualité des matériaux entrants), vérifier la conformité des matériaux entrants et échantillonner l'apparence, les valeurs des composants, les erreurs, etc. PCBA Electronic Manufacturing doit également optimiser en permanence son canal de fournisseurs de composants.

3. Technologie de montage en surface

Lors de l'installation en surface de l'usinage des puces SMT, PCBA Electronic Manufacturing Company doit s'assurer que l'impression de pâte à souder est uniforme et cohérente et que la programmation de la machine SMT est raisonnable pour assurer un taux de placement de haute précision IC et BGA. Une inspection AOI à 100% et un contrôle de la qualité du processus de fabrication (IPQC, contrôle de la qualité en cours de fabrication) sont nécessaires. Dans le même temps, pour renforcer la gestion de l'alimentation, de la table de commande à la palettisation, la gestion stricte des fichiers.

4. Essai de PCBA

Les ingénieurs de conception réservent généralement des points de test sur les PCB et fournissent les protocoles de test correspondants aux fabricants d'électronique de traitement PCBA. Dans les tests ICT et FCT, les courbes de tension et de courant du circuit sont analysées, ainsi que les résultats des tests fonctionnels des produits électroniques (il peut y avoir des bancs d'essai), puis les plans de test sont comparés pour déterminer l'intervalle d'acceptation, ce qui facilite également l'amélioration continue du client.

5. Gestion du personnel

Pour PCBA Electronic Manufacturing, l’équipement de précision haut de gamme n’en est qu’une petite partie, et surtout la gestion de la main - d’œuvre. Il est essentiel que les gestionnaires de production élaborent des procédures scientifiques de gestion de la production et supervisent l'exécution de chaque station.

Dans une concurrence féroce sur le marché, les entreprises de fabrication électronique optimisent constamment leurs forces internes et une gestion de la production raffinée est la clé d'une adaptation continue au marché.