Comme nous le savons tous, le traitement des puces SMT a certaines exigences pour la conception de PCB. Seule la conception d'une carte PCB avec des spécifications raisonnables peut tirer pleinement parti de la capacité de traitement de l'équipement à puce SMT et réaliser un traitement PCBA efficace.
Exigences d'usinage de puce SMT pour la conception de PCB
Les exigences de SMT patch Processing pour la conception de PCB comprennent: la forme, la taille, l'épaisseur, les trous de positionnement, les bords de processus, les marques de référence et les plaques.
1. Forme de PCB
Les PCB sont généralement rectangulaires avec un rapport d'aspect optimal de 3: 2 ou 4: 3. Lorsque l'aspect est relativement grand, il est facile de se déformer et de se déformer. Il est recommandé d'essayer de normaliser la taille du PCB afin de simplifier le processus de traitement et de réduire les coûts de traitement.
2. Taille de PCB
Différents dispositifs SMT ont des exigences différentes pour la taille du PCB. Lors de la conception de votre PCB, vous devez tenir compte des dimensions d'installation maximales et minimales de votre appareil SMT. La taille générale est de 50 * 50 ~ 350 * 250mm (plus grande taille de PCB pour les derniers périphériques SMT. Par exemple, la taille maximale de PCB pour universalâs Genesis GX atteint 813 * 610mm).
3. Épaisseur de PCB
L'épaisseur du PCB doit tenir compte des exigences de résistance mécanique du PCB et du poids de l'élément par unité de surface du PCB, généralement de 0,3 à 6 mm. L'épaisseur du PCB couramment utilisé est de 1,6 mm, le panneau surdimensionné peut être de 2 mm, le panneau de microbande RF est généralement de 0,8 à 1 mm.
Traitement des puces SMT
4. Trou de positionnement PCB
Certains appareils SMT, tels que les machines à patch, utilisent le positionnement des trous. Pour s'assurer que le PCB peut être fixé avec précision sur les pinces de l'appareil, il est nécessaire que le PCB réserve des trous de positionnement. Différents appareils ont des exigences différentes pour les trous de positionnement. Généralement, une paire de trous de positionnement est nécessaire pour les coins inférieurs gauche et droit du PCB. Ouverture de 4mm (également disponible en 3mm ou 5mm). Aucun traitement de métallisation des parois des trous n'est autorisé. L'un des trous de positionnement est également acceptable. Conçu comme un trou ovale pour un positionnement rapide. En général, la distance du trou de positionnement principal des deux côtés du PCB est de 5mm * 5mm et la distance du trou de réglage du fond du PCB est de 5mm. Les éléments SMD ne sont pas autorisés à moins de 5 mm autour du trou de positionnement.
5. Côté de processus de PCB
Dans le processus de production SMT, le PCB se fait par transmission orbitale. Pour assurer une fixation fiable du PCB, les côtés (côtés longs) de la piste de transmission sont généralement réservés à une taille de 5 mm pour faciliter le serrage de l'appareil. L'installation n'est pas autorisée dans cette gamme. Le dispositif Lorsque vous ne pouvez pas conserver, vous devez ajouter un bord de processus. Pour certains produits d'insert qui ont été soudés à la vague, il est généralement nécessaire de conserver une taille de 3 mm sur le côté (côté court) pour bloquer la bande d'étain.
6. Marque de référence PCB (marque de référence)
Le point de référence, également connu sous le nom de Mark, fournit un point commun mesurable pour toutes les étapes du processus d'assemblage SMT, garantissant que chaque appareil utilisé dans l'assemblage peut localiser avec précision le motif du circuit. Les points de marquage sont donc importants pour la production de SMT. Les points de marquage sont généralement divisés en marque de plaque entière, marque de puzzle et marque d'identification partielle (avec un espacement de 0,5 mm).En règle générale, le point de marquage au Centre du point de marquage est une feuille de cuivre métallique de 1,0 mm de diamètre, la zone de contraste d'ouverture environnante de 3 mm de diamètre, le cuivre métallique.le contraste de couleur de la feuille avec la zone d'ouverture environnante doit être évident. Le treillis métallique, le rembourrage ou les découpes en V, etc., ne sont pas autorisés dans la plage de 3 mm.
7. Conception de carte PCB
Principe général: lorsque la taille du placage de PCB est inférieure à 50mm * 50mm, l'assemblage doit être effectué. Il est recommandé que lorsque la taille du PCB est inférieure à 160mm * 120mm, la conception du panneau doit être adoptée pour la convertir en taille idéale pour répondre aux exigences de production de branchement et de soudage, améliorer l'efficacité de la production et l'utilisation de l'équipement. Mais Notez que la taille du puzzle ne doit pas être trop grande et doit correspondre aux exigences de l'appareil. Des rainures en V, des trous de poinçonnage ou des rainures de poinçonnage peuvent être utilisés entre les panneaux. Il est recommandé d'utiliser une seule méthode de fractionnement pour la même planche.
Pour la plaque SMD double face partielle Assemblée sur toute la surface, la conception d'orthographe Yin et Yang peut être adoptée, ce qui permet d'utiliser le même modèle, d'économiser du temps de programmation et d'améliorer l'efficacité de la production. Cependant, pour les appareils plus gros et plus lourds, les limites sont les suivantes: a = poids de l'appareil / surface de contact entre les broches et les Plots.
Traitement des puces SMT
Ci - dessus est une introduction aux exigences de SMT Chip Processing pour la conception de PCB.