Technologie PCB - Qu'est - ce qu'un circuit imprimé OSP traité en surface?

[OSP (Organic Weldability preservant) est une membrane qui utilise des méthodes chimiques pour faire croître une couche d'un composé composite de cuivre organique (composé composite) à la surface du cuivre. Ce film organique protège le cuivre nu propre sur la carte de la rouille (vulcanisation ou oxydation) au contact de l'air dans des conditions normales de stockage et peut être facilement fondu et dilué lors de l'assemblage de la carte PCBA. L'acide est rapidement éliminé et la surface de cuivre nettoyée est exposée pour former une soudure avec la soudure fondue.

Cette OSP est essentiellement un film protecteur transparent. En général, sa présence est difficile à détecter à l'œil nu. Les spécialistes peuvent observer la présence d'un film transparent sur la Feuille de cuivre par réfraction et réflexion. Les cartes OSP ne sont pas très différentes des plaques de cuivre nues ordinaires en apparence, ce qui rend également difficile pour les usines de cartes de vérifier et de mesurer les valeurs.

Si un protecteur de cuivre organique (OSP) a juste un trou dans la surface du cuivre, la surface du cuivre commence à s'oxyder à partir du trou, ce qui affectera l'échec de l'assemblage SMT. Plus le protecteur de cuivre organique est épais, plus la Feuille de cuivre sera épaisse. Meilleure est la protection, mais relativement parlant, il a également besoin d'un flux actif plus fort pour l'enlever pour le soudage, de sorte que l'épaisseur du film OSP est généralement requise entre 0,2 et 0,5 µm.

Nettoyant acide (dégraissant):

L'objectif principal est d'éliminer les oxydes de surface du cuivre, les empreintes digitales, la graisse et d'autres contaminations qui peuvent survenir dans les processus précédents afin d'obtenir une surface de cuivre propre.

Micro - Gravure:

L'objectif principal de la microgravure est d'éliminer les oxydes sévères de la surface du cuivre, produisant une surface de cuivre microrugueuse uniforme et brillante, permettant aux films OSP suivants de croître plus finement et uniformément. En général, l'éclat et la couleur de la surface du cuivre après la formation du film OSP sont positivement corrélés avec le produit chimique de microgravure choisi, car différents produits chimiques peuvent entraîner une rugosité différente de la surface du cuivre.

Nettoyage acide:

Le rôle du décapage est d'éliminer complètement les résidus de la surface du cuivre après une micro - corrosion pour assurer la propreté de la surface du cuivre.

Revêtement OSP (traitement de protection des fondus organiques):

Une couche de complexe de cuivre organique est cultivée sur la surface du cuivre pour protéger la surface du cuivre de l'oxydation pendant le stockage. Typiquement, l'épaisseur requise pour le film OSP est comprise entre 0,2 et 0,5 µm.

Les facteurs qui affectent la filmogenèse OSP sont:

PH de la solution de bain d’osp

Concentration du bain d'OSP

Acidité totale du bain p⪠OSP

Température de fonctionnement

Temps de réaction

Le rinçage post - OSP doit contrôler strictement la valeur acide - base au - dessus de pH 2,1, ce qui empêche le rinçage peracidique de mordre le film OSP mal dissous, provoquant un manque d'épaisseur.

Sèche

Pour assurer le séchage du revêtement de surface et des trous de la plaque, il est recommandé d'utiliser de l'air chaud à 60 - 90 ° C pendant 30 secondes. (cette température et ce temps peuvent avoir des exigences différentes en raison du matériau OSP différent)

Avantages de l'OSP (Organic Weldability preserver) Surface Treatment Circuit Board:

Le prix est bon marché.

Bonne résistance à la soudure. La résistance au soudage à base de cuivre OSP est fondamentalement meilleure que celle à base de nickel enig.

Les planches périmées (trois ou six mois) peuvent également être refaites, mais ne peuvent généralement être refaites qu’une seule fois, selon l’état de la planche.

Inconvénients de la carte de circuit imprimé OSP (Organic Weldability preserver):

L’osp est un film transparent dont l’épaisseur n’est pas facile à mesurer et donc à contrôler. L'épaisseur du film est trop mince pour trouver l'effet de protéger la surface du cuivre, et l'épaisseur du film est trop épaisse pour être soudée.

Au reflux secondaire, il est recommandé de travailler dans un environnement ouvert à l'azote, ce qui permet d'obtenir de bons résultats de soudage.

Durée de conservation insuffisante. En règle générale, l'OSP a une durée de conservation allant jusqu'à six mois après l'achèvement de l'usine de PCB, certains seulement trois mois, en fonction de la capacité de l'usine de plaques et de la qualité de la plaque, certaines plaques qui ont dépassé la durée de conservation peuvent être retournées. L'usine de plaques rince l'ancien OSP de la surface du PCB, puis repeint une nouvelle couche d'OSP. Cependant, le rinçage de l'ancien OSP nécessite plus de produits chimiques corrosifs qui peuvent endommager plus ou moins la surface du cuivre. Par conséquent, si les Plots sont trop petits, le traitement ne sera pas possible. Si le traitement de surface peut être effectué à nouveau, il est nécessaire de communiquer avec le fabricant de la plaque.

P⪠est sensible à l'acidité et à l'humidité. Lorsqu'il est utilisé pour le soudage à reflux secondaire (Reflow), il doit être effectué dans un certain temps. En général, l'efficacité de la deuxième soudure à reflux est relativement faible. Il est généralement nécessaire de l'utiliser dans les 24 heures suivant l'ouverture de l'emballage (après reflux). Plus le temps entre le premier reflux et le second reflux est court, mieux c'est. En général, il est recommandé de réaliser un second reflux en 8 ou 12 heures.

L'OSP est une couche isolante, de sorte que les points d'essai sur la plaque doivent être imprimés avec de la pâte à souder pour enlever la couche OSP d'origine et ainsi toucher la pointe de l'aiguille pour l'essai électrique. Lecture connexe: Qu'est - ce que les TIC (tests en ligne)? Quels sont les avantages et les inconvénients?

La plaque OSP est une base en cuivre. L'IMC vertueux du cu6sn5 est initialement produit après le soudage, mais après le vieillissement dans le temps, il se transforme progressivement en IMC de mauvaise qualité du cu3sn, ce qui affectera la fiabilité. Les produits ayant une durée de vie utile doivent tenir compte de la fiabilité à long terme de l'OSP.

Vue du circuit imprimé de traitement de surface OSP:

En raison du faible prix de l'OSP, de sa bonne soudabilité à l'état frais, de sa bonne résistance initiale au soudage, de sa mauvaise soudabilité après un certain temps d'utilisation, etc., l'OSP est idéal pour les produits de consommation fabriqués en série à usage unique. Si l'OSP peut être utilisé, il est encore plus parfait que l'IMC résultant de la soudure passe de cu6sn5 Bénin à cu3sn fort après un certain temps d'utilisation (après la période de garantie).

Les OSP ne conviennent pas à un petit nombre de produits diversifiés, ni à des produits dont la demande est mal prévue. Si l'inventaire d'une société de carte de circuit imprimé dépasse souvent six mois, l'OSP n'est en effet pas recommandé.