Technologie PCB - Conception de PCB pour s'adapter à différentes configurations de produits

La flexibilité du FPC peut être utilisée pour connecter des conceptions flexibles de différents circuits.

Les produits 3C sont de plus en plus minces en taille et ont un espace structurel interne limité. La conception de la carte doit évoluer vers une structure 3D. En utilisant une combinaison flexible de plaques flexibles et de cartes de circuits imprimés, la conception peut être adaptée à différentes configurations de produits. Conception, tout en profitant des avantages de la carte souple pour atteindre le meilleur état de la conception du circuit...

Dans la conception de produits électroniques d'aujourd'hui, le développement des PCB (cartes de circuits imprimés) répond à la tendance vers des produits finis de plus en plus petits. En réponse à la diversité des schémas de conception de configuration de produit, à ce stade, la conception flexible avec une carte de circuit imprimé flexible FPC (flexible Print Circuit) pour la conception globale et l'optimisation de la configuration du produit est devenue un modèle de conception important pour l'électronique grand public.

Les circuits que les FPC peuvent concevoir sont moins complexes et moins denses que les PCB, mais les structures flexibles capables de s'adapter aux structures sont devenues un point central de la conception de produits électroniques.

Pour la conception extérieure de l'électronique grand public, FPC peut faire n'importe quelle forme de conception de circuit adaptatif.

L'électronique d'aujourd'hui est - elle principalement douce? Exigences de conception d'intégration de la carte dur pour atteindre l'objectif de s'adapter à diverses conceptions d'id de produit.

Les substrats rigides tels que PBC et HDI répondent aux exigences d'assemblage structurel de différentes configurations et ont une conception flexible limitée à ce qui peut être fait, de sorte que la conception intégrée doit être intégrée à la plaque souple FPC.

Lors de la conception de plusieurs panneaux, nous devons d'abord comprendre les caractéristiques des différents panneaux et les tendances actuelles du développement. Dans le même temps, les méthodes de connexion entre les panneaux, l'utilisation de connecteurs ou l'utilisation de plaques flexibles et rigides, ont des caractéristiques de produit et des limites d'utilisation différentes, qui doivent être confirmées et évaluées avant le choix du matériau de conception.

Comprendre les caractéristiques des différentes plaques, intégrer la conception du produit

Tout d'abord, en ce qui concerne les cartes durs, les cartes de circuits imprimés PCB sont sans doute le plus grand type de cartes porteuses actuellement utilisées. Dans les premiers temps, il était nécessaire de former un circuit électronique afin d'utiliser des fils électriques pour effectuer des connexions de circuit sur les broches des composants électroniques. S'il s'agit d'un circuit analogique avec une disposition simple, l'utilisation de fils pour la connexion du circuit peut être OK, mais s'il s'agit d'un circuit intégré à plusieurs broches, le circuit devient trop complexe et la conception de la carte de circuit imprimé est une solution de développement pour résoudre ce problème de conception.

Les cartes de circuits imprimés PCB peuvent être utilisées pour graver des feuilles de cuivre sur des plaques porteuses, formant des circuits électroniques grâce à une planification complète du circuit et à l'utilisation de fils de cuivre complexes entre les pièces. Les PCB fournissent des composants électroniques pour le montage et les uns avec les autres. Le substrat principal à connecter a également un rôle de support et de fixation des composants électroniques. Les circuits électroniques peuvent être plus stables, avoir une durée de vie plus longue et réduire les problèmes de mauvais fonctionnement ou de court - circuit des circuits par rapport aux structures antérieures utilisant des fils électriques. Le style de conception de PCB est devenu un élément essentiel indispensable.

La carte de circuit imprimé est essentiellement une plaque plane en matériau isolant. Il est équipé d'un emplacement pré - percé pour l'installation et la disposition des broches métalliques de la puce, les composants électroniques sont adaptés et soudés après l'extension des broches à l'emplacement pré - percé pour former des éléments et des plaques porteuses de PCB. Combiné Pour un pré - perçage de composant pré - réglé, il peut être positionné en tant que composant. Cependant, la conception des trous pré - percés nécessite des Inserts manuels lors de la fabrication de lignes de production à grande échelle, ce qui entraîne des coûts de fabrication élevés et des Inserts manuels également sujets à des erreurs de fabrication. Miniaturiser la conception d'un produit n'est même pas facile.

Haute densité et conception multicouche de circuits PCB pour répondre aux tendances de conception de miniaturisation de produits

Pour répondre à la nécessité de réduire la taille de la plaque porteuse, la carte de circuit imprimé utilise également une structure multicouche double face pour augmenter la densité du circuit. La taille peut être réduite en multiples. Pour la production de masse, les pièces électroniques sont progressivement passées à l'alimentation et au soudage automatiques. Processus de production de liaison de surface de PCB, changer le trou pré - percé original de PCB pour le traitement de pad réservé, de sorte que le Programme d'insertion original dans la production est réduit aux pièces et aux matériaux pour compléter l'assemblage, augmentant considérablement la densité d'arrangement d'éléments.

Les configurations des produits électroniques sont de plus en plus variées et la conception des PCB est soumise à de nombreuses contraintes. Comme le PCB est un matériau isolant dur, sa mise en forme a un certain degré de difficulté, en particulier sous une structure tridimensionnelle incurvée et inclinée, formant essentiellement un grand nombre d'industries lourdes et d'assemblages très complexes qui augmenteront considérablement les coûts de développement du produit et ne seront pas propices à la conception miniaturisée du produit. Même si les câbles et les connecteurs peuvent être utilisés pour la conception intégrée de PCB Multi - blocs, cela augmente la complexité et augmente le système de production. Problème de taux de défauts.

Pour les exigences de conception de PCB pour différents angles et circuits non plans, des cartes de circuits flexibles pour cartes de circuits flexibles FPC ont également été développées. Contrairement à la structure rigide multicouche PCB, le substrat isolant du FPC utilise un plastique isolant flexible. En utilisant un plastique isolant comme substrat, puis en connectant le fil au substrat, il devient un type de circuit flexible. PBC et FPC peuvent être intégrés pour répondre aux exigences de conception de circuits de différentes structures et ont une plus grande flexibilité d'application que les solutions utilisant uniquement des PCB. Bon, FPC est devenu progressivement un matériau clé indispensable pour la conception de produits électroniques tels que les PCB.

FPC Soft structure peut améliorer les limites de conception PCB d'origine

Les cartes de circuits imprimés flexibles et les cartes de circuits imprimés utilisent une feuille de cuivre comme conception de circuit conducteur. Se distingue d'un PCB rigide par le fait que le circuit imprimé est disposé sur un substrat souple, la Feuille de cuivre servant de support de transmission de signaux pour les composants électroniques, En raison du fait que l'équipement FPC peut être produit en série en grand nombre, la conception du circuit peut augmenter la densité de câblage, le poids léger du matériau FPC, l'épaisseur et le volume du matériau sont petits, et peuvent également réduire l'apparition d'erreurs de câblage, Il peut même s'adapter à différents matériaux ou structures. La conception d'apparence adaptative est actuellement courante dans les appareils électroniques tels que les appareils photo numériques, les téléphones cellulaires et les ordinateurs portables.

Vérifiez la structure principale de la plaque souple, qui se compose principalement de feuilles de cuivre laminées, de substrats plastiques isolants (PET ou pi), d'adhésifs (colle acrylique, résine époxy), etc. le matériau d'application de la couche externe est principalement appelé coverlay, La structure interne de la Feuille de cuivre laminée est protégée à l'aide d'un revêtement PET ou pi pour empêcher la Feuille de cuivre d'être affectée par l'humidité extérieure et de provoquer une dégradation ou une oxydation du matériau. La clé de la production FPC est la nécessité d'utiliser des procédures de revêtement précises pour produire des structures en feuille de cuivre laminée. Le processus de production impose des exigences élevées en matière de propreté environnementale. Du point de vue de la structure de coût de ses matériaux, le Pi représente environ 50% du coût total, le reste représente 35% de la Feuille de cuivre laminée et le coût de fabrication est d'environ 10%. Une petite partie est le coût du traitement manuel nécessaire. On peut dire que le coût maximum d'un FPC réside dans le matériau pi.

Contrairement aux PCB multicouches développés en HDI, les FPC ne sont pas faciles à développer des conceptions structurelles multicouches en raison des limitations inhérentes aux processus de fabrication et aux matériaux. En général, les 3L (couches) restent la partie principale. Les avantages d'une utilisation intensive du FPC ne sont pas aussi élevés que ceux du HDI pour les cartes de connexion et les modules de caméra. Dans la plupart des cas, le circuit de base est une structure de composants principaux complétée par une structure de carte multicouche HDI, le reste, comme les modules périphériques, utilisant des cartes souples. Intégration. FPC a beaucoup de fonctionnalités. Il peut être utilisé comme moyen de transmission de données et de circuits entre les cartes durs de plusieurs structures de PCB pour des solutions de conception flexibles qui répondent à la configuration du produit. Pour la méthode de connexion des plaques hétérogènes, vous pouvez choisir des câbles à plaques flexibles avec des connecteurs dédiés ou des conceptions telles que des plaques flexibles et rigides, ce qui permet de réduire l'épaisseur du produit final en réduisant la hauteur du connecteur et d'obtenir une taille de produit final plus miniaturisée.