Technologie PCB - Optimiser la conception de PCB du point de vue du soudage?

Avec le développement rapide de la technologie électronique, la miniaturisation et la miniaturisation des composants électroniques, BGA et puces haute densité avec un espacement de 0,3 mm ~ 0,5 mm sont de plus en plus courantes et les exigences de la technologie de soudage électronique sont également de plus en plus élevées. Bien qu'il existe des machines de placement plus complexes qui peuvent remplacer le soudage à la main, il y a trop de facteurs qui affectent la qualité du soudage. Cet article présente quelques points à surveiller lors de la conception de PCB du point de vue du soudage de patch. D'après l'expérience, si ces exigences ne sont pas respectées, il est très probable que lors du ré - usinage d'une carte PCB, il en résulte une mauvaise qualité de soudage, un soudage par points ou même une soudure endommagée. Disque ou carte.

1. Facteurs affectant la qualité de soudage PCB

De la conception de PCB à la finition de tous les composants soudés dans une carte de haute qualité, un contrôle strict de plusieurs maillons tels que les ingénieurs de conception de PCB et le niveau du processus de soudage et des travailleurs de soudage est nécessaire. Les principaux facteurs sont les suivants: diagramme PCB, qualité de la carte, qualité du dispositif, degré d'oxydation des broches du dispositif, qualité de la pâte à souder, qualité d'impression de la pâte à souder, précision de la programmation de la machine à patcher, qualité de l'emballage de la disposition de la machine à patcher, réglage de la distribution de température du four de soudage à reflux, etc. Le lien infranchissable de l'usine de soudage SMT elle - même est le lien du dessin de PCB. Comme les concepteurs de circuits ne soudent généralement pas les cartes, ils ne peuvent pas acquérir d'expérience en soudage direct et ne connaissent pas les différents facteurs qui influent sur le soudage; Et les travailleurs de l'usine de soudage SMT ne comprennent pas la conception de la planche à dessin PCB, ils effectuent simplement la tâche de production sans réfléchir et n'ont pas la capacité d'analyser les causes d'une mauvaise soudure. Étant donné que les talents dans les deux domaines ont leurs postes respectifs, il est difficile de les combiner organiquement.

2. Recommandations lors de la création d'un diagramme PCB

Ensuite, je vais donner quelques conseils aux ingénieurs de conception et de câblage qui dessinent des diagrammes de PCB pendant le processus de dessin, dans l'espoir d'éviter toutes sortes de mauvaises méthodes de dessin qui affectent la qualité de la soudure pendant le dessin. La présentation se fera principalement sous forme d'images et de textes.

1. En ce qui concerne les trous de positionnement: lors de l'impression de la pâte à souder, quatre trous (ouverture minimale? 2,5 mm) doivent être laissés sur les quatre coins du PCB pour le positionnement de la carte. Exiger que le Centre de la direction de l'axe X ou y soit sur le même axe.

2. À propos du point de marquage: pour placer le positionnement de la machine. Les points de marquage doivent être marqués sur la carte PCB, à des endroits précis: sur la diagonale de la carte, il peut s'agir de Plots ronds ou carrés, ne pas mélanger avec les Plots d'autres appareils. S'il y a de l'équipement des deux côtés, vous devez marquer les deux côtés. Lors de la conception de votre PCB, notez les points suivants:

A. la forme du point de marquage.

(symétrique de haut en bas ou symétrique de gauche à droite)

B.a a une taille de 2,0 MM.

C) À moins de 2,0 mm du bord extérieur du point de marquage, il ne doit y avoir aucune variation de forme ou de couleur susceptible d'entraîner une identification erronée. (pastilles, pâte à souder)

D. la couleur du point de marquage doit être différente de celle du PCB environnant.

E. pour garantir la précision de l'identification, la surface des points marqués est plaquée de cuivre ou d'étain pour empêcher la réflexion de la surface. Pour les marques avec seulement des lignes dans la forme, les points lumineux ne peuvent pas être identifiés.

3. En ce qui concerne la mise de côté de 5 mm: lorsque vous dessinez un PCB, laissez de côté pas moins de 3 mm dans la direction des côtés longs pour placer la carte de circuit imprimé de transport de la machine. Dans cette gamme, la machine de placement ne peut pas installer les composants. Ne placez pas le dispositif SMD dans cette plage.

Pour les cartes avec des éléments des deux côtés, il faut considérer que lors du second reflux, les éléments soudés de côté à côté seront effacés. Dans les cas graves, les Plots sont effacés et la carte est détruite.

Par conséquent, il est recommandé de ne pas placer le dispositif SMD à moins de 5 mm du côté le plus long du côté avec moins de puces (généralement le côté inférieur). Si la surface de la carte est en effet limitée, vous pouvez ajouter un bord de processus sur le côté long.

4. Ne passez pas le trou directement sur le plot: le défaut du trou traversant directement dans le Plot est que la pâte à souder fond et coule dans le trou traversant pendant le processus de surintensité, ce qui entraîne un manque d'étain sur le plot de l'appareil, formant une soudure brisée.

5. En ce qui concerne le marquage de polarité des diodes et des condensateurs au tantale: les étiquettes de polarité des diodes et des condensateurs au tantale doivent être conformes aux réglementations de l'industrie pour empêcher les travailleurs de souder dans la mauvaise direction en fonction de l'expérience.

6. À propos du treillis métallique et du logo: Veuillez masquer le modèle de l'appareil. En particulier, les cartes à circuits imprimés à haute densité de dispositifs. Sinon, l'éblouissement affectera la localisation de la soudure.

La taille de police des caractères sérigraphiés ne doit pas être trop petite pour les rendre difficiles à voir. Les positions de placement des caractères doivent être décalées par des trous pour éviter les erreurs de lecture.

7. En ce qui concerne les Pads IC qui devraient être étendus: SOP, PLCC, qfp et autres IC encapsulés devraient être étendus lorsque vous dessinez le PCB. Longueur des plots sur le PCB = longueur du pied IC * 1,5 convient, ce qui facilite le soudage manuel avec un fer à souder. Les broches ont fusionné avec les Pads PCB et l'étain.

8. En ce qui concerne la largeur des plots IC: SOP, PLCC, qfp et autres IC encapsulés, faites attention à l'épaisseur des plots lors de la peinture du PCB, la largeur du plot a sur le PCB = la largeur du pied IC (c'est - à - dire: nom.value dans la fiche technique), s'il vous plaît ne pas augmenter la largeur et assurez - vous que B (c'est - à - dire entre deux Plots) a une largeur suffisante pour éviter le soudage continu.

9. Ne pas tourner d'angle lors de la mise en place de l'appareil: comme la machine de placement ne peut pas tourner d'angle, elle ne peut tourner qu'à 90 ° C, 180 ° C, 270 ° C et 360 ° c. Comme le montre la figure B ci - dessous, la rotation de 1 ° C, après l'installation de la machine de placement, les broches de l'appareil et les Plots sur la carte seront décalés d'un angle de 1 ° C, ce qui affectera la qualité du soudage.

10. Problèmes à noter lorsque les broches adjacentes sont court - circuitées: la méthode de court - circuit dans la figure A ci - dessous n'est pas utile pour les travailleurs d'identifier si les broches doivent être connectées et n'est pas esthétique après la soudure. Si vous court - circuitez comme indiqué sur les figures B et c et ajoutez une plaque de soudure lors du dessin, l'effet du soudage sera différent: tant que chaque broche n'est pas connectée, la puce ne court - circuitera pas et aura une belle apparence.

11. Au sujet du problème de pad au milieu de la partie inférieure de la puce: lors du dessin de la puce, si vous placez le PAD au milieu de la partie inférieure de la puce, si vous appuyez sur le PAD au milieu du diagramme d'emballage de la puce, il est facile de créer un court - circuit. Il est recommandé de rétrécir le Plot au milieu pour augmenter la distance entre celui - ci et les plots de broches environnants afin de réduire le risque de court - circuit.

12. Deux appareils avec une épaisseur plus grande ne doivent pas être alignés étroitement: Comme le montre l'image ci - dessous, la disposition de la plaque entraînera la mise en contact de la machine avec l'appareil précédemment collé lors de l'installation du deuxième appareil, la machine détectera le danger et provoquera la mise hors tension automatique de La machine.

13. À propos de BGA: en raison du boîtier BGA spécial, les Plots sont tous sous la puce et aucun effet de soudage n'est visible à l'extérieur. Pour faciliter le retouche, il est recommandé de faire deux trous de positionnement avec un diamètre de 30 mil sur la carte PCB pour positionner le moule (pour gratter la pâte à souder) pendant le retouche. Rappel: la taille du trou de positionnement ne doit pas être trop grande ou trop petite. Lors de l'insertion, il convient de faire en sorte que l'aiguille ne tombe pas, ne bouge pas et soit un peu serrée, sinon le positionnement n'est pas précis.

14. En ce qui concerne la couleur de la carte PCB: il est recommandé de ne pas la rendre rouge. Comme la carte rouge est blanche sous la source de lumière rouge de la caméra de la machine à patch, elle ne peut pas être programmée et n'est pas pratique pour la soudure de la machine à patch.

15. En ce qui concerne les petits appareils sous les grands appareils: certains préfèrent disposer les petits appareils sous les grands appareils sur la même couche, par exemple: il y a une résistance sous un tube numérique

16. En ce qui concerne la connexion entre le revêtement en cuivre et les Plots qui affectent l’étain: Comme le revêtement en cuivre absorbe beaucoup de chaleur, il est difficile de fondre suffisamment la soudure pour former une soudure virtuelle.

Iii. Résumé

Aujourd'hui, de plus en plus d'ingénieurs peuvent dessiner, câbler et concevoir des PCB à l'aide de logiciels, mais une fois la conception terminée, l'efficacité du soudage des PCB peut être améliorée.