Technologie PCB - Comment développer la main - d'œuvre et les matériaux PCBA

1. Tendances du développement de la main - d'œuvre et des matériaux PCBA

1. PCBA main - d'œuvre et matériel package exige que la fonderie a la capacité d'analyser et de résoudre les problèmes de conception.

L'électronique se renouvelle de plus en plus rapidement et les cycles de vie des produits sont de plus en plus courts. Dans de nombreux cas, il n'est plus possible de laisser trop de processus de validation en laboratoire au côté du produit; Le produit entrera dans le processus de production lorsque les fonctions de base seront disponibles. À ce stade, les fournisseurs qui contractent de la main - d'œuvre et des matériaux sont confrontés à une situation où ils traitent des problèmes de R & D et de conception dans le processus de production. Par example, les paramètres de certains composants sont mal choisis; Certains circuits PCB présentent des défauts de conception. Pour faire face à cette situation, les fonderies qui contractent de la main - d'œuvre et des matériaux doivent être préparées en termes de processus de production et de capacités de service technique.

2. La gestion et le contrôle des composants artificiels et matériels de PCBA sont passés progressivement du contrôle du modèle au contrôle fonctionnel.

Lors de la passation de marchés de main - d'œuvre et de matériaux, il est parfois inévitable que nous rencontrions des matériaux de remplacement. Auparavant, il s'agissait plutôt de choisir des pièces remplaçables, de réduire les coûts ou de les remplacer d'urgence. Cependant, une approche plus innovante consiste à remplacer certaines fonctionnalités par des versions mises à jour pour un saut de fonctionnalité et une amélioration de la qualité du produit. Par exemple: la solution d'alimentation à découpage lm2596 originale, qui peut être remplacée par une lm2596 moins commutée en raison des exigences relativement laxistes du produit pour les ondulations d'alimentation. Choisissez une alternative à partir des caractéristiques du produit et de l'environnement d'utilisation du client, plutôt que des paramètres de blocage. Permet d'améliorer la gestion et le contrôle des composants, des paramètres du modèle aux objectifs fonctionnels. Créer de la valeur pour nos clients!

3. La main - d’œuvre et les matériaux contractuels de PCBA sont passés de la simple main - d’œuvre et des matériaux contractuels à la fourniture de programmes de mise à niveau et de remplacement.

Les produits sont de plus en plus compétitifs et les mises à niveau sont de plus en plus rapides. De plus en plus de grands clients exigent également que les fonderies soient en mesure de fournir progressivement certains travaux de développement tout en effectuant le travail dans le processus de contractualisation et de production de matériaux. Grâce à la fonderie qui fabrique et teste des produits à long terme, il existe une maîtrise relativement complète des propriétés électriques de l'ensemble de l'équipement; S'il ne s'agit pas d'un changement particulièrement important, considéré uniquement en termes de taille, de consommation d'énergie, de stabilité, d'expérience utilisateur et de coût, il est tout à fait possible de mettre à niveau et de transformer le produit par moulage. De cette façon, la fonderie doit être préparée et accumulée dans la production de PCB, la conception de l'alimentation et la conception de la stabilité pour répondre sereinement aux besoins des clients.

2. PCBA manuel et matériel note

1. Conception de ligne

Pour PCBA, une bonne conception de circuit est la base du succès. La conception du circuit selon les besoins réels du produit est la plus élémentaire. Cependant, certains ingénieurs peuvent oublier de prendre en compte les difficultés de manipulation réelles lors de la conception du circuit. La même carte fonctionnelle en raison de la difficulté d'usinage différente, le coût d'usinage est certainement différent, ce qui ne favorise pas l'usinage électronique de la carte de circuit imprimé. Au cours de l'usinage, certains problèmes peuvent également être rencontrés qui entravent l'efficacité de l'usinage et les performances réelles d'utilisation.

2. Choix des matériaux