Technologie PCB - Analyse des anomalies d'usinage de carte PCB

Au cours de l'usinage de PCB, il est inévitable de rencontrer plusieurs produits défectueux, qui peuvent être causés par des erreurs de machine ou des raisons humaines. Par exemple, il y a parfois une situation anormale appelée état de défaillance. La raison dépend des circonstances. Analyse détaillée.

Si l'état de rupture est une distribution ponctuelle plutôt qu'un circuit ouvert complet, il est appelé rupture de trou ponctuelle et certains l'appellent "rupture de trou de coin". La cause commune est une mauvaise manipulation du processus de dégraissage. Carte de circuit imprimé PCB lors du traitement, le processus d'élimination des scories sera d'abord traité avec un agent gonflant, puis l'oxydant fort "Permanganate" sera corrodé. Ce processus éliminera les scories et créera une structure microporeuse. L'oxydant restant après le processus d'élimination est éliminé par l'agent réducteur et la formule typique est traitée avec un liquide acide.

Après le traitement des scories, le problème des résidus de scories ne se posera plus, et vous négligez souvent la surveillance de la solution d'acide réducteur, ce qui peut laisser l'oxydant sur les parois des pores.

Après l'entrée de la carte dans le processus de cuivrage chimique, après le traitement en agent de pore, la carte subira un traitement de microgravure. A ce moment - là, l'oxydant résiduel est à nouveau trempé dans l'acide, dépouillant la résine de la zone d'oxydant résiduel, ce qui revient à détruire l'agent porogène.

Lors du traitement ultérieur du palladium colloïdal et du cuivre chimique, les parois endommagées des pores ne réagissent pas et aucun phénomène de précipitation du cuivre ne se produit dans ces zones. Bien sûr, si la Fondation n'est pas établie, le cuivre galvanisé ne pourra pas la recouvrir complètement et provoquer la rupture du trou ponctuel. Ce problème s'est produit dans de nombreuses usines de cartes lors de l'usinage de cartes. Une plus grande attention à la surveillance de l'agent dans l'étape de réduction du processus de désapplication devrait pouvoir être améliorée.

Chaque maillon du processus d'usinage de la carte PCB nécessite un contrôle strict de notre part, car parfois des réactions chimiques se produisent lentement dans les coins que nous ne remarquons pas, endommageant ainsi tout le circuit. Dans cet état de ponction, tout le monde devrait être plus vigilant.

Les plaques nues (sans pièces dessus) sont également communément appelées « plaques de lignes imprimées (pwb) ». Le substrat lui - même est constitué d'un matériau isolant et thermiquement isolant qui ne se plie pas facilement. Le petit matériau de circuit visible sur la surface est une feuille de cuivre. La Feuille de cuivre a d'abord été recouverte de l'ensemble de la carte, mais a été partiellement gravée lors de la fabrication et le reste est devenu un petit circuit en forme de maille. Ces lignes sont appelées modèles de conducteurs ou câblage et sont utilisées pour fournir des connexions de circuit aux composants sur un PCB.

Habituellement, la couleur de la carte PCB est verte ou brune, qui est la couleur du masque de soudure. C'est une couche de protection isolante qui peut protéger le fil de cuivre contre les courts - circuits causés par la soudure à la vague et économiser la quantité de soudure. La sérigraphie est également imprimée sur le masque de soudage. En règle générale, des mots et des symboles (principalement blancs) sont imprimés pour marquer la position de chaque partie du tableau. La surface de sérigraphie est également appelée surface de légende.

Lors de la fabrication du produit PCB final, des circuits intégrés, des transistors, des diodes, des composants passifs tels que des résistances, des condensateurs, des connecteurs, etc. et divers autres composants électroniques seront montés dessus. Par connexion filaire, une connexion de signal électronique peut être formée et une fonction d'application peut être formée.