Technologie PCB - Le PCBA a formé la soudure, la pièce est tombée?

Pourquoi IMC forme - t - il une soudure efficace dans l'usinage PCBA, mais les pièces tombent toujours?

Shenzhen hongliejie a publié plusieurs articles sur ce site pour discuter de la cause et de l'analyse de la "chute de pièces électroniques". Les articles mentionnent toujours que la plupart des pièces électroniques sont endommagées lorsqu'elles tombent. L'emplacement de l'IMC (Intermétallique Compound), ce qui signifie que la partie la plus fragile de toute la structure, y compris la pièce et la carte, est l'IMC lorsque la pièce est soudée sur la carte, de sorte qu'elle se casse de l'emplacement de l'IMC. Cependant, presque tous les articles indiquent que l'IMC doit être formé entre la pâte à souder et le pied de soudure de la pièce, entre la pâte à souder et le métal de la carte de circuit imprimé, pour être considéré comme une soudure efficace et peut assurer sa résistance à la soudure.

Je suis sûr que beaucoup d'amis commencent à avoir des doutes en lisant ceci. La production d'IMC ne signifie - t - elle pas que la résistance au soudage du PCBA est bonne? Alors, si la couche d'IMC se casse après le soudage, pourquoi la couche d'IMC est - elle presque toujours sur la couche d'IMC? N'est - ce pas contradictoire?

Q1. Lorsque la soudure forme IMC, cela signifie que la soudure est effectivement confirmée. La raison de la résistance élevée de la soudure PCBA est la résistance élevée de l'IMC, alors pourquoi dans le test Push - pull, le point de soudure se brise - t - il de l'emplacement IMC plutôt que de l'image "parts Welding" ou "Welding" au milieu?

A1. Tout d’abord, la formation d’imc (Intermétallique Compound) lors du soudage de pièces électroniques est certainement l’une des exigences pour confirmer une bonne résistance au soudage et au soudage PCBA, mais beaucoup de gens peuvent mal comprendre si le soudage est possible. Bien, mais il n'y a aucune garantie que la force de poussée et de traction destructive qu'il peut supporter sera plus forte que la structure d'origine à deux extrémités soudées.

Il est préférable de construire des murs avec du ciment et de la brique. Les briques sont utilisées pour représenter le placage métallique des plots de carte et des pieds de soudure des pièces, et le ciment est l'équivalent de l'IMC, car l'IMC joue le rôle de connecter les Plots et les pieds de soudure.

Lorsque le milieu des deux briques est attaché au ciment et détruit par une force extérieure, c'est généralement la surface du ciment qui est détruite en premier, pas la brique, mais vous ne douterez pas que je suis clairement au milieu de la brique. Il est recouvert de ciment et pourquoi il se fend encore de l'endroit où le ciment est.

Ainsi, plus l'IMC est formé lors du soudage de PCB, plus la résistance au soudage PCBA est élevée, c'est - à - dire que le soudage est efficace et que l'IMC peut résister à des forces de poussée et de traction plus élevées.

Mais comment ceci et la pièce ont - ils toujours rompu avec l'IMC lorsque l'IMC s'est cassé en raison d'une force extérieure? c'est autre chose. Si le point de soudure est cassé, il est toujours possible de chercher le point le plus faible, tout comme un talus commence toujours par le point le plus faible.

L'endroit où les points de soudure d'une pièce de PCB se cassent dépend de la force maximale que chaque emplacement sur le point de soudure peut supporter lorsqu'il est soumis à une force extérieure. Parce que l'IMC est un co - composé métallique, c'est - à - dire un produit formé par la combinaison de deux ou plusieurs métaux. Les contraintes de cisaillement qu'il peut supporter sont généralement plus faibles que celles du métal pur, de sorte que les points de soudure se cassent presque toujours à la rupture. La couche IMC. C'est comme un garçon et une fille tirant un enfant qui sera toujours le lien le plus vulnérable.