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Technologie PCB

Technologie PCB - FPC element patch renforcé

Technologie PCB

Technologie PCB - FPC element patch renforcé

FPC element patch renforcé

2021-10-24
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Author:Downs

FPC est une carte de circuit imprimé flexible de haute fiabilité et d'excellente qualité avec un film de Polyimide ou de polyester comme substrat. Également connu sous le nom de plaque souple ou FPC, il se caractérise par son faible poids, sa petite taille, sa capacité à se plier et à se plier; Non seulement avec de bonnes propriétés d'isolation, propriétés d'étanchéité, résistance aux radiations, résistance aux températures élevées, etc., mais aussi avec une bonne soudabilité, usinabilité d'assemblage, caractéristiques électriques de transmission à grande vitesse.


Caractéristiques du FPC

Léger et de petite taille: la conception du PCB flexible le rend adapté aux applications où l'espace est limité.


Bonne isolation et étanchéité: il fonctionne bien dans les environnements à haute température et rayonnants tout en offrant une bonne isolation électrique.


Soudabilité: la finition de surface de la carte de circuit flexible facilite le soudage et contribue à améliorer l'efficacité de l'assemblage.


Résistance aux hautes températures et aux radiations: il conserve de bonnes performances dans des environnements extrêmes, ce qui le rend utilisable dans un large éventail d'applications de haute technologie.


Grâce à l'évolution de la conception des processus, il est actuellement possible de réaliser un usinage SMT haute densité sur FPC. Cependant, en raison des caractéristiques douces du FPC lui - même, la fiabilité des circuits intégrés et des composants de la puce est légèrement inférieure à celle des PCB. Par conséquent, le renforcement par distribution des composants embarqués est devenu le premier choix de la plupart des fabricants.


FPC

De plus en plus d'usines de panneaux souples FPC reçoivent des commandes de distribution et de renforcement de la part de clients qui ne savent pas quoi faire au début. En fait, ce n'est pas si compliqué. Tout d'abord, choisissez un distributeur. Les distributeurs automatiques de marques étrangères incluent Musashi, efd, Flying God, asymtek, camalot, Sejong, Korea ALPA, iei, Lile. Les marques nationales comprennent axxon Axis, Dongguan Anda, Shenzhen Hua Haida et d'autres marques. La machine de distribution comprend des types tels que la machine de distribution de type Contrôleur, la machine de distribution de table, la machine de distribution semi - automatique, la machine de distribution automatique, etc. Le prix de ces modèles varie en fonction du degré d'automatisation. Chaque usine sélectionne le bon modèle en fonction de sa propre capacité de production, de son personnel et de l'état de sa commande.


Après avoir choisi une machine à coller, il est temps de choisir la bonne colle. Cette colle utilise généralement une colle époxy monocomposant. La résine époxy elle - même est un liquide fluide qui ne se solidifie pas d'elle - même et nécessite donc l'ajout d'un agent de solidification. L'agent de durcissement n'a pas de réaction de réticulation avec la résine époxy à température ambiante. La réaction de réticulation ne se produit que lorsqu'elle est chauffée à une certaine température. Dans le même temps, une certaine chaleur est libérée, ce qui favorise le durcissement de la colle. Après durcissement, la colle époxy a une force adhésive élevée, une résistance à long terme à haute température de 200 à 250 degrés Celsius, une résistance instantanée (400 degrés Celsius), une résistance aux chocs et une résistance aux vibrations; Les produits durcis ont une bonne résistance aux acides et aux alcalis, à l'humidité, à l'eau, à l'huile et à la poussière. Bonne résistance à la chaleur humide et au vieillissement atmosphérique; Les produits durcis ont de bonnes propriétés électriques et physiques telles que l'isolation, la résistance à la compression et une résistance élevée à la liaison.


Cette colle doit être stockée à basse température et chauffée pendant environ 2 heures avant utilisation. Avant le collage, nettoyez le site de collage avec un nettoyant pour améliorer la force du collage.


Les problèmes les plus courants dans la distribution de FPC IC sont les bulles et les airbags. Voici une explication des causes et des solutions.

1. Il existe deux méthodes d'antimousse de résine époxy, l'une est l'antimousse autonome (par l'action de l'agent antimousse), l'autre est l'antimousse passive (en utilisant des forces externes telles que le broyage, l'aspiration, etc.), généralement les deux méthodes sont utilisées conjointement.

2. Il existe deux types de bulles d'air: l'un est "aiguille" (plus léger, comme la taille de l'aiguille), l'autre est une sorte de "cratère d'air" (la taille est d'environ 1 mm, il est profond, certains peuvent même voir le substrat ou le fil d'or), généralement il n'y a qu'une seule cratère d'air par point de colle);


Avec les progrès continus de l'électronique, la demande de cartes de circuits flexibles ne cesse de croître.


Maîtriser les caractéristiques du FPC, distribuer les étapes de renforcement et les solutions correspondantes, améliorera efficacement la qualité et la fiabilité du produit dans le processus de fabrication.