Technologie PCB - Règles communes Layout câblage pour la conception de cartes PCB

Les débutants ont tendance à ne pas comprendre certaines règles de mise en page de PCB dans la conception de PCB, ce qui entraîne souvent de graves accidents de production avec les PCB conçus. Examinons les règles communes pour la conception de diagramme de configuration de PCB.

Règles communes Layout câblage pour la conception de cartes PCB

1 le traitement de l'alimentation et du fil de terre rend le câblage très complet dans toute la carte PCB, mais les interférences causées par une mauvaise prise en compte de l'alimentation et du fil de terre peuvent réduire les performances du produit et parfois même l'affecter. Taux de réussite. Par conséquent, le câblage des fils et des fils de terre doit être pris au sérieux et les interférences sonores générées par les fils et les fils de terre doivent être minimisées pour assurer la qualité du produit.

2. Traitement universel de la mise à la terre des circuits numériques et analogiques aujourd'hui, de nombreux circuits imprimés ne sont plus des circuits monofonctionnels (numériques ou analogiques), mais sont composés d'un mélange de circuits numériques et analogiques. Il est donc nécessaire, lors du câblage, de prendre en compte les interférences mutuelles entre elles et notamment les interférences sonores sur les lignes de masse. La fréquence du circuit numérique est élevée et la sensibilité du circuit analogique est forte. Pour les lignes de signal, les lignes de signal haute fréquence doivent être aussi éloignées que possible des dispositifs de circuit analogique sensibles. Pour la ligne de terre, l'ensemble du PCB n'a qu'un seul nœud avec l'extérieur, de sorte que les problèmes de mise à la terre commune numérique et analogique doivent être traités à l'intérieur du PCB, tandis que la mise à la terre numérique et analogique à l'intérieur de la carte est pratiquement séparée, ils ne sont pas connectés les uns aux autres, mais seulement à l'interface (par exemple, une fiche, etc.) qui relie le PCB à l'extérieur. Il existe une connexion de court - circuit entre la mise à la terre numérique et la mise à la terre analogique. Notez qu'il n'y a qu'un seul point de connexion. Il existe également une mise à la terre non commune sur le PCB, qui est déterminée par la conception du système.

3. Lorsque la ligne de signal est posée sur la couche électrique (mise à la terre), la plaque d'impression multicouche est posée, il n'y a plus beaucoup de fils posés dans la couche de ligne de signal, l'ajout de plus de couches causera des déchets et augmentera la production. Pour un certain nombre de travaux, les coûts augmentent en conséquence. Pour résoudre cette contradiction, on peut envisager de câbler au niveau électrique (à la terre). Le plan d'alimentation doit être considéré en premier et le plan de masse en second. Parce qu'il est préférable de maintenir l'intégrité de la formation.

4. Traitement des jambes de connexion dans un fil de grande surface. Dans une grande zone de mise à la Terre (électrique), les jambes des composants habituels y sont connectées. Le traitement des jambes de connexion nécessite une prise en compte intégrée. En ce qui concerne les propriétés électriques, il est préférable que les Plots des pattes de l'élément soient entièrement connectés à la surface de cuivre, mais il existe certains dangers indésirables dans le soudage et l'assemblage de l'élément, tels que: 1. Le soudage nécessite un chauffage haute puissance. 2. Il est facile de produire des points de soudure virtuels. Ainsi, les performances électriques et les exigences de processus sont transformées en Plots à motifs croisés, appelés panneaux isolants thermiques, communément appelés Plots thermiques. De cette façon, lors du soudage, des points de soudure virtuels peuvent être créés en raison de la chaleur excessive de la section transversale. La vie sexuelle est considérablement réduite. Le traitement de la branche d'alimentation (terre) de la carte multicouche est identique.

5. Le rôle du système de réseau dans le câblage de PCB dans de nombreux systèmes de Cao, le câblage est déterminé sur la base du système de réseau. La grille est trop dense, les chemins sont augmentés, mais les pas sont trop petits et la quantité de données dans les champs est trop importante. Cela imposera inévitablement des exigences plus élevées en termes d'espace de stockage pour les appareils, ainsi que de vitesse de calcul pour l'électronique basée sur ordinateur. L'influence est énorme. Certains perçages sont inefficaces, par example ceux occupés par des plots ou des trous de montage ou de fixation de pattes d'éléments. Une grille trop clairsemée et trop peu de canaux ont une grande influence sur le taux de distribution.

2. Processus de conception: le processus de conception de PCB est divisé en six étapes: entrée de la table Web, configuration des règles, disposition des composants, câblage, vérification, révision et sortie.

2.1 entrée dans la table de réseau il existe deux méthodes d'entrée dans la table de réseau. L’une consiste à utiliser la fonction Ole powerpcb Connection de powerlogic, à sélectionner send netlist, puis à appliquer la fonction OLE pour maintenir la cohérence du schéma et du schéma PCB à tout moment afin de minimiser les risques d’erreurs. Une autre méthode consiste à charger la table Web directement dans powerpcb, sélectionnez Fichier - > importer, puis entrez la table Web générée par le schéma.

2.2 configuration des règles si les règles de conception de PCB ont été définies lors de la phase de conception schématique, il n'est pas nécessaire de les définir, car les règles de conception ont été entrées dans powerpcb avec la table Web lors de la saisie. Si les règles de conception sont modifiées, le schéma doit être synchronisé pour s'assurer qu'il est cohérent avec le PCB. En plus des règles de conception et de définition des couches, il est nécessaire de définir des règles, telles que la pile de Plots, qui nécessitent une modification de la taille des pores standards. Si le concepteur crée de nouveaux plots ou trous, vous devez ajouter des couches

2.3 disposition des composants une fois que vous avez entré dans la table Web, tous les composants sont placés au point zéro de la zone de travail et se chevauchent. L'étape suivante consiste à séparer ces composants et à les organiser soigneusement selon certaines règles, à savoir la disposition des composants. Powerpcb offre deux méthodes, la mise en page manuelle et la mise en page automatique.

2.3.1 disposition manuelle 1. Dessinez le contour de la carte de circuit imprimé avec des outils pour les dimensions structurelles de la carte. 2. Composants dispersés (composants dispersés), les composants seront disposés autour du bord de la plaque. 3. Déplacez et Faites pivoter les composants un par un, placez - les à l'intérieur du bord de la plaque et placez - les soigneusement selon certaines règles.

2.3.2 mise en page automatique powerpcb fournit une mise en page automatique et une mise en Cluster locale automatique, mais les résultats ne sont pas idéaux pour la plupart des conceptions et ne sont pas recommandés.

2.3.3 précautions

A. le premier principe de la disposition est d'assurer le taux de câblage, de prêter attention à la connexion des lignes volantes lors du déplacement de l'appareil et de mettre les appareils connectés ensemble

B. séparer l'équipement numérique de l'équipement analogique et l'éloigner le plus possible

C. VCC du condensateur de découplage aussi proche que possible de l'appareil

D. pensez à la soudure future lors de la mise en place de l'équipement, pas trop dense

E. utilisation accrue des fonctions Array et Union fournies par le logiciel pour améliorer l'efficacité de la mise en page

2.4 câblage il existe également deux types de câblage, le câblage manuel et le câblage automatique. Le câblage manuel fourni par powerpcb est extrêmement puissant, y compris le Push automatique et la vérification en ligne des règles de conception (DRC). Le câblage automatique est effectué par le moteur de câblage de specctra. Souvent, les deux méthodes sont utilisées ensemble. Les étapes courantes sont Manuel - automatique - Manuel.

2.4.1 câblage manuel

1. Avant le câblage automatique, posez d'abord quelques réseaux importants tels que l'horloge à haute fréquence, l'alimentation principale, etc. Ces réseaux ont généralement des exigences spéciales pour la distance de câblage, la largeur de ligne, l'espacement des lignes et le blindage; En outre, certains emballages spéciaux, tels que BGA, ont du mal à programmer un câblage automatique régulièrement et doivent utiliser un câblage manuel. 2. Après la ligne de marche automatique, la ligne de marche PCB doit être ajustée par la ligne de marche manuelle.

2.4.2 Routage automatique une fois le routage manuel terminé, le réseau restant est transféré à un équipement de routage automatique pour le routage. Sélectionnez "Outils" - > "Spectra", lancez l'interface du routeur Spectra, Configurez le fichier do, puis appuyez sur "continuer" pour lancer Spectra - Routage automatique du routeur. Une fois terminé, si le taux de câblage est de 100%, le câblage peut être ajusté manuellement; Si ce n'est pas le cas, si 100% est atteint, cela indique qu'il y a un problème avec la disposition ou le câblage manuel et qu'il est nécessaire d'ajuster la disposition ou le câblage manuel jusqu'à ce que toutes les connexions soient terminées.

2.4.3 précautions

A. faites le cordon d'alimentation et le fil de terre aussi épais que possible

B. essayez de connecter le condensateur de découplage directement au VCC

C. lorsque vous configurez le fichier do de specctra, ajoutez d'abord la commande protect all Wires pour protéger le câblage Manuel contre la redistribution par le routeur automatique

D. s'il y a une couche d'alimentation hybride, cette couche doit être définie comme "Split / Hybrid plane", divisée avant le câblage et après le câblage, le cuivre est versé en utilisant la "connexion plate" de pour manager.

E. réglez toutes les broches de l'appareil en mode Hot pad. La pratique consiste à régler le "filtre" sur "joints", à sélectionner tous les joints, à modifier les caractéristiques et à cocher l'option "chaud". F. activer l'option DRC pendant le câblage manuel et utiliser le câblage dynamique (routage dynamique)

2.5 inspection les éléments d'inspection comprennent les lacunes, la connectivité, les vitesses élevées et les aéronefs. Ces éléments peuvent être sélectionnés via "Outils" - > "valider la conception". Si une règle de vitesse élevée est définie, elle doit être vérifiée, sinon vous pouvez ignorer cet élément. Si une erreur est détectée, vous devez modifier la disposition et le câblage du PCB.