Technologie PCB - Exigences techniques et production de PCB en aluminium

Les principales exigences techniques sont les suivantes:

Exigences de taille de PCB, y compris la taille et la déviation de la carte, l'épaisseur et la déviation, la verticalité et la déformation; L'aspect, y compris les fissures, les rayures, les bavures et la stratification, le film d'alumine, etc.; Propriétés, y compris la résistance au pelage, la résistivité de surface, la tension minimale de claquage, la constante diélectrique, l'inflammabilité et les exigences de résistance à la chaleur.

< méthode d'inspection spéciale pour les stratifiés de cuivre revêtus à base d'aluminium:

1. Méthode de mesure de la constante diélectrique et du facteur de perte diélectrique. Il s'agit d'une méthode de résonance série Q variable. Le principe de la mesure de la valeur Q du circuit série en reliant en série l'échantillon et le condensateur d'accord au circuit haute fréquence;

2. La méthode de mesure de la résistance thermique est calculée à partir du rapport entre la différence de température et la conductivité thermique entre les différents points de mesure de la température.

Deuxièmement, fabrication de PCB en aluminium

1. Usinage: le substrat en aluminium peut être percé, le bord du trou après le forage ne permet pas de bavures, cela affectera le test de pression. Le fraisage des formes est très difficile. La forme du poinçon utilise un moule avancé, qui est très habilement fabriqué, ce qui est l'un des points difficiles du substrat en aluminium. Après la perforation, les bords doivent être très propres, exempts de bavures et ne pas endommager la couche de soudure sur les bords de la carte. Habituellement, en utilisant un modèle militaire, poinçonnez le circuit, poinçonnez la forme à partir de la surface en aluminium, lorsque vous poinçonnez la carte, la force est la chute de cisaillement supérieure, etc. pour la forme après poinçonnage, la déformation de la plaque doit être inférieure à 0,5%.

2. Il n'est pas permis d'essuyer la surface du substrat en aluminium tout au long du processus de production: touchez la surface du substrat en aluminium avec vos mains ou la surface est décolorée et noircie en raison de certains produits chimiques. Ceci est absolument inacceptable et la surface du substrat en aluminium a été re - polie. Ceci n'est pas acceptable, de sorte que l'ensemble du processus n'est pas endommagé et ne pas toucher le substrat en aluminium est l'une des difficultés de la production de substrats en aluminium. Certaines entreprises utilisent des techniques de passivation, d'autres placent des films protecteurs avant et après la mise à niveau de l'air chaud (hasl)... Il y a beaucoup de conseils.

3. Test de surtension: le substrat en aluminium de l'alimentation de communication doit être testé à haute tension à 100%. Certains clients ont besoin de courant continu et d'autres de courant alternatif. Les exigences de tension sont 1500v, 1600v, le temps est de 5 secondes, 10 secondes, 100% teste la carte de circuit imprimé. Les bases en aluminium, les objets sales, les trous et les bavures sur les bords de l'équipement de circuit, et toute légère isolation de la surface de la carte peuvent causer des incendies, des fuites et des pannes lors des tests haute tension. Le panneau de test de pression est stratifié, Moussé et expulsé.

Iii. Spécifications de fabrication de PCB en aluminium

1. Les dispositifs de puissance utilisent généralement un substrat en aluminium avec une densité de puissance élevée, de sorte que la Feuille de cuivre est relativement épaisse. Si vous utilisez une feuille de cuivre de 3 onces ou plus, le processus de gravure d'une feuille de cuivre épaisse nécessite une compensation de largeur de ligne d'ingénierie, sinon la largeur de ligne après la gravure sera excessive.

2. La matrice en aluminium du substrat en aluminium doit être protégée au préalable par un film de protection pendant le traitement du PCB. Sinon, certains produits chimiques peuvent corroder la surface de la matrice en aluminium, causant des dommages esthétiques. En outre, le film de protection est facilement rayé, créant des lacunes qui doivent être insérées tout au long du processus d'usinage du PCB.

3. Les fraises utilisées pour les radeaux en fibre de verre sont relativement dures et celles utilisées pour les substrats en aluminium ont une dureté élevée. Les fraises en fibre de verre sont produites très rapidement pendant le processus d'usinage, tandis que les substrats en aluminium sont produits au moins deux tiers plus lentement.

4. Le panneau de fibre de verre fraisé par ordinateur est chauffé uniquement par le système de dissipation thermique de la machine elle - même, mais le traitement du substrat en aluminium doit être chauffé pour le pain cuit à la vapeur