Technologie PCB - Introduction au processus de nettoyage de film de carte de circuit imprimé

Qu'est - ce qu'un film de carte PCB un film mince est un film mince, qui est l'ancienne traduction du film mince. Maintenant, il se réfère généralement au film et peut également se référer au négatif en impression. Les négatifs présentés ici se réfèrent aux négatifs sur une carte de circuit imprimé.

Les films sont tous en noir et le numéro de film est un symbole anglais. Sur le coin du film, indiquez lequel des C, m, y ou K est le film, c'est l'un des CMYK (ou numéro de couleur d'accompagnement). Indique la couleur de sortie du film. Si ce n'est pas le cas, vous pouvez regarder l'angle de l'écran pour identifier les couleurs. La barre de couleur en escalier à côté est utilisée pour l'étalonnage de densité de points.

Les barres de couleur ne se contentent pas de voir si la densité du point est normale ou non, on peut aussi regarder le CMYK, qui est généralement jugé par la position des barres de couleur: la barre de couleur est C dans le coin inférieur gauche, la barre de couleur est m dans le coin supérieur droit et y Dans le coin supérieur gauche. Le coin inférieur droit est K, donc il suffit que l'imprimante connaisse CMYK en fonction de la barre de couleur. C'est - à - dire, pour faciliter la vérification de la concentration développée par le film, il y a un numéro de couleur sur les coins du film. Quant au nombre de couleurs à imprimer, il est déterminé par la ligne d'écran de chaque film.

Les principaux composants du film sont le film protecteur, la couche d'émulsion, le film adhésif, le substrat du film et la couche anti - halo. Les principaux ingrédients sont des matériaux photosensibles au sel d'argent, de la gélatine et des pigments. Le sel d'argent peut abaisser le Centre du noyau d'argent sous l'action de la lumière, mais il est insoluble dans l'eau. Il est ainsi possible de le mettre en suspension et de le revêtir sur un substrat membranaire à l'aide de gélatine. L'émulsion contient également des pigments sensibilisants. Le film d'exposition est alors obtenu par actinique.

Processus de rinçage du film de carte de circuit imprimé le film peut être traité après l'exposition. Différents négatifs ont des conditions de traitement différentes. Avant utilisation, vous devez lire attentivement les instructions d'utilisation du négatif pour déterminer la formulation correcte du révélateur et du fixateur.

Le processus de traitement du film est le suivant:

Imagerie d'exposition: C'est - à - dire après l'exposition du film, le sel d'argent revient au centre de l'argent, mais aucun graphique n'est visible sur le film à ce stade, appelé image latente.

Développement:

Sur le point de réduire le sel d'argent après irradiation en grains d'argent noir. Pendant le développement manuel, le film de sel d'argent exposé est immergé uniformément dans la solution de révélateur. En raison de la faible vitesse de sensibilité à la lumière du film de sel d'argent utilisé dans la production de plaques d'impression, le processus de développement peut être surveillé sous la lampe de sécurité, mais la lampe ne doit pas être trop lumineuse pour ne pas manquer de négatif. Le développement doit être arrêté lorsque les images noires à l'avant et à l'arrière du négatif ont la même profondeur de couleur.

Le film est retiré du liquide de développement, rincé avec de l'eau ou un inhibiteur d'acide, puis placé dans le liquide de fixation pour la fixation. La température du révélateur a une grande influence sur la vitesse de développement. Plus la température est élevée, plus le développement est rapide. La température de développement appropriée est de 18 à 25 ° c.

Le processus de développement de la machine est complété automatiquement par une machine à comprimés automatique, en faisant attention au rapport de concentration du médicament. Normalement, le rapport de concentration du liquide de développement à impulsion mécanique est de 1: 4, c'est - à - dire que le volume de 1 tasse de mesure du liquide de développement est mélangé uniformément avec l'eau claire de 4 tasses de mesure.

Fixation:

Est le sel d'argent qui n'a pas encore été réduit à l'argent sur le négatif dissous pour empêcher cette partie du sel d'argent d'affecter l'image du négatif après l'exposition. Après qu'aucune pièce photosensible n'ait été transparente sur le film, le temps de finition et de fixation manuelle du film a été doublé. Le processus de revêtement et de fixation de cette machine est également effectué automatiquement par une machine de revêtement automatique. Le rapport de concentration du médicament peut être légèrement plus épais que celui du médicament en développement.

Nettoyage:

Le film fixe est collé avec des produits chimiques tels que le thiosulfate de sodium. Si elle n'est pas rincée, le film deviendra jaune et échouera. Les comprimés d'irrigation à la main sont généralement rincés à l'eau courante pendant 15 à 20 minutes. Le processus de nettoyage et de séchage du traitement du film de la machine est effectué automatiquement par la machine de traitement automatique du film.

Séchage à l'air:

Les négatifs finis à la main doivent également être stockés dans un endroit frais et sec après séchage à l'air.

Au cours de la procédure ci - dessus, veillez à ne pas rayer le film et à ne pas éclabousser de solutions chimiques telles que le liquide de fixation de développement sur le corps humain et les vêtements.

Il y a jusqu'à 20 processus de conception et de production de cartes PCB. L'étamage n'est pas bon, ça fait vraiment mal à la tête. Un mauvais étain sur la carte PCB peut entraîner des yeux de sable de circuit, des débris, des dents de chien de circuit, des disjonctions et des yeux de sable de circuit. Fil métallique Si le trou est trop mince, il n'y a pas de cuivre; Si l'étain n'est pas nettoyé (le nombre de fois que l'étain est retourné affecte la mauvaise propreté du placage) et d'autres problèmes de qualité, donc rencontrer un mauvais étain signifie souvent re - souder ou même abandonner les efforts précédents et avoir besoin d'être refait.

Quelles sont les causes de la faible teneur en étain de la carte PCB

Les cartes PCB peuvent ne pas être bien étamées pendant la production SMT. En général, un mauvais étamage est lié à la propreté de la surface de la carte PCB nue. S'il n'y a pas de saleté, il n'y aura essentiellement pas de mauvaise étamage. Mauvais flux, température, etc. lors de l'étamage.