Technologie PCB - Top 10 des défauts du processus de conception de carte PCB

1. Niveau de traitement mal défini

La conception de carte PCB à carte unique dans la couche supérieure, si aucune électrode positive et négative n'est spécifiée, peut être générée par une plaque montée sur l'appareil plutôt que par une bonne soudure.

2. La Feuille de cuivre de grande surface est trop proche du cadre extérieur

La distance entre la grande feuille de cuivre et le cadre extérieur doit être d'au moins 0,2 mm, car lors du fraisage de la forme, comme le fraisage sur la Feuille de cuivre, il est facile de provoquer un gauchissement de la Feuille de cuivre et, par conséquent, des problèmes de soudage par résistance.

3. Dessiner le rembourrage avec le bloc de remplissage

Les Plots de dessin avec des blocs de remplissage peuvent être vérifiés par DRC dans la conception du circuit, mais pas dans le traitement. La classe de soudage par résistance can ne peut donc pas générer directement de données de soudage par résistance. Lors de l'utilisation d'un flux de soudure, la zone du bloc de remplissage est recouverte par le flux de soudure, ce qui entraîne des difficultés de soudage du dispositif.

4. L'électroformage est également un tapis de fleur est également connecté

En raison de la conception de flower pad Power, comme le montre l'image ci - dessus, la formation est opposée à la plaque d'impression réelle. Toutes les lignes sont isolées. Lorsque vous dessinez plusieurs groupes d'alimentation ou plusieurs lignes d'isolation de mise à la terre, vous devez prendre soin de ne pas laisser de lacunes, de ne pas court - circuiter les deux groupes d'alimentation et de ne pas provoquer le blocage de la zone de connexion.

5. Désalignement des caractères

Plaque de soudage SMD de tapis de couverture de caractères, Test on / off PCB et inconvénients de soudage de composants. La conception des caractères est trop petite, ce qui rend la sérigraphie difficile; la conception des caractères est trop grande, ce qui rend les caractères se chevauchent et difficiles à distinguer.

6. Les Plots d'équipement de montage en surface sont trop courts

Il s'agit d'effectuer des tests de commutation, pour les appareils montés en surface avec une densité excessive, l'espacement entre les pieds est faible et les patins sont également minces, l'installation de l'aiguille de test doit être décalée, par exemple la conception du patin est trop courte, bien que cela n'affecte pas l'installation de l'appareil, mais rendra l'aiguille de test sans erreur.

7. Réglage d'ouverture de pad d'un côté

Les Plots d'un côté ne sont généralement pas percés, si le perçage doit être marqué, le trou doit être conçu pour être nul. Si une valeur est conçue de sorte que les coordonnées du trou apparaissent à cet endroit lors de la génération des données de forage, le problème se pose. Les Plots d'un côté doivent être spécialement marqués comme étant percés.

8. Chevauchement de rembourrage

Pendant le forage, le foret peut se casser en forant plusieurs fois au même endroit, ce qui peut endommager le trou. Les deux trous de la plaque multicouche se chevauchent et l'électrode négative est dessinée comme une plaque d'isolation, ce qui entraîne la mise au rebut.

9. Trop de blocs de remplissage dans la conception ou des lignes de blocs de remplissage extrêmement fines

Perte de données de dessin optique, données de dessin optique incomplètes. Comme dans le traitement des données de light painting, les blocs de remplissage sont dessinés un par un, la quantité de données de light painting est importante, ce qui augmente la difficulté du traitement des données.

10. Abus de couche graphique

Quelques lignes inutiles ont été faites sur certaines couches graphiques et plus de cinq lignes ont été conçues sur quatre couches, ce qui a provoqué des malentendus. Violation du design traditionnel. Gardez la couche graphique complète et claire lors de la conception