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Empêche la plaque de cuivre épaisse PCB de se déformer
1. Pourquoi la plaque de cuivre épaisse de PCB doit - elle être très plate?
Sur les lignes d'assemblage automatisées, si la carte de circuit imprimé n'est pas plate, cela entraîne un positionnement inexact, des éléments ne peuvent pas être insérés dans les trous et les plots de montage en surface de la carte et peuvent même endommager la machine d'insertion automatique. Les plaques avec des composants se plient après la soudure et les pieds des composants sont difficiles à couper correctement. Si c'est le cas, la carte PCB ne peut pas être montée sur une prise à l'intérieur du châssis ou de la machine, il est donc également très gênant pour les usines d'assemblage de rencontrer un gauchissement de la plaque. À l'heure actuelle, les cartes de circuits imprimés sont entrées dans l'ère de l'installation en surface et de l'installation de puces, et les exigences des usines d'assemblage en matière de gauchissement des plaques doivent être de plus en plus strictes.
2. Normes et méthodes d'essai pour le gauchissement
Selon les spécifications de qualification et de performance des plaques imprimées rigides, la déformation et la déformation maximales autorisées sont de 0,75% pour les plaques imprimées montées en surface et de 1,5% pour les autres plaques imprimées. Actuellement, le gauchissement autorisé dans diverses usines d'assemblage électronique, qu'il s'agisse de cartes à double face ou de cartes multicouches, de plaques de cuivre épaisses de PCB de 1,6 mm d'épaisseur, typiquement 0,70 ½ 0,75%, pour de nombreuses cartes SMT et BGA, L'exigence est de 0,5%. Certaines usines d'électronique préconisent d'augmenter la norme de déformation à 0,3%. Placez la plaque d'impression sur la plate - forme de vérification, insérez la goupille d'essai là où le degré de déformation est le plus élevé, calculez le déformation de la plaque d'impression en divisant le diamètre de la goupille d'essai par la longueur du bord incurvé de la plaque d'impression. La courbure disparaît.
3. Anti - gauchissement pendant la fabrication de la plaque de cuivre épaisse de PCB
1. Conception technique:
Choses à noter lors de la conception d'une carte de circuit imprimé:
A. la disposition du préimprégné entre les couches doit être symétrique, comme six couches de carte PCB, l'épaisseur et la quantité de préimprégné entre 1 - 2 couches à 5 - 6 couches doivent être les mêmes, sinon il est facile de se déformer après laminage.
B. Les cartes de circuit imprimé multicouches et les préimprégnés doivent utiliser les produits du même fournisseur.
Les zones des motifs de circuit du côté C, A et B de la couche externe doivent être aussi proches que possible. Si la face a est une grande surface de cuivre et que la face B ne comporte que quelques lignes, une telle plaque imprimée peut facilement se déformer après gravure. Si l'aire des lignes des deux côtés est trop différente, vous pouvez ajouter une grille indépendante sur le côté le plus mince pour maintenir l'équilibre.
2, avant la coupe de la plaque de cuisson:
L'objectif du séchage de la plaque (150 degrés Celsius, temps 8 ± 2 heures) avant de couper la plaque de cuivre épaisse PCB est d'éliminer l'humidité de la plaque, tout en permettant à la résine de la plaque de durcir complètement, éliminant davantage les contraintes résiduelles de la plaque et empêchant efficacement le gauchissement de la plaque. Utile Actuellement, de nombreux PCB multicouches à double face doivent encore être cuits avant ou après le déchargement. Cependant, certaines usines de tôles ont des exceptions. Les réglementations actuelles sur le temps de séchage des PCB sont également incohérentes, allant de 4 à 10 heures. Il est recommandé de décider en fonction du grade de la plaque d'impression produite et des exigences du client en matière de degré de déformation. Les deux méthodes sont réalisables, soit en coupant d'abord un panneau et en le cuisant, soit en recouvrant l'ensemble du matériau en gros morceaux après la cuisson. Il est recommandé de cuire le panneau après la coupe. Les plaques intérieures doivent également être cuites.
3. Latitude et longitude de la billette préimprégnée:
Après la stratification de l'ébauche pré - imprégnée, le rétrécissement de la chaîne et de la trame est différent, la direction de la chaîne et de la trame doit être distinguée lors de la dépose et de la stratification. Sinon, il est facile de provoquer une déformation de la plaque finie après laminage et il est difficile de la corriger même en exerçant une pression sur la plaque de cuisson. De nombreuses causes de gauchissement des plaques multicouches sont dues au fait que les préimprégnés ne se distinguent pas clairement dans le sens de la chaîne et de la trame lors du laminage et qu'ils sont empilés au hasard.
Comment distinguer l'orientation de la chaîne et de la trame? Le sens d'enroulement de l'ébauche préimprégnée est le sens de la chaîne et le sens de la largeur est le sens de la trame; Pour les feuilles de cuivre, le côté long est trame et le côté court est Méridien. Enquête fournisseur.
4, relâchement de la contrainte après empilage de plaques de cuivre épaisses PCB:
La carte PCB multicouche est retirée après pressage à chaud et à froid, les bavures sont coupées ou broyées, puis placées à plat dans un four à 150 degrés Celsius pendant 4 heures, de sorte que le stress dans la plaque est progressivement libéré et la résine est complètement solidifiée. Cette étape ne peut être omise.
5. Il doit être redressé pendant le processus de placage:
Lorsque le panneau multicouche ultra - mince de 0,4 ½ 0,6 mm est utilisé pour le placage de surface et le placage de motifs, des rouleaux de serrage spéciaux doivent être fabriqués. Après avoir clipsé la plaque mince sur la barre de fil de vol sur la ligne de placage automatique, serrez toute la barre de fil de vol avec une barre ronde. Enfilez les tambours ensemble pour redresser toutes les plaques sur le tambour de sorte que les plaques après placage ne se déforment pas. Sans cette mesure, après le placage d'une couche de cuivre de 20 à 30 microns, la feuille serait pliée et il serait difficile d'y remédier.
6. Refroidissement de la plaque arrière de nivellement d'air chaud:
Pendant le nivellement de l'air chaud, les plaques de cuivre épaisses de PCB sont soumises à des chocs à haute température (environ 250 degrés Celsius) du bain de soudure. Une fois retiré, il doit être placé sur une plaque de marbre ou d'acier plate pour refroidir naturellement, puis envoyé à la machine de traitement arrière pour le nettoyage. Ceci est excellent pour prévenir le gauchissement de la planche. Dans certaines usines, pour améliorer la luminosité de la surface de plomb - étain, les plaques sont placées dans de l'eau froide immédiatement après la mise à niveau de l'air chaud et retirées après quelques secondes pour un post - traitement. Ce choc chaud et froid peut provoquer certains types de gauchissement de la plaque. Torsadé, stratifié ou cloqué. En outre, un lit flottant à air peut être installé sur l'appareil pour le refroidissement.
7. Traitement de la plaque de déformation:
Dans une usine de PCB bien gérée, les plaques d'impression seront vérifiées à 100% lors de l'inspection finale. Toutes les plaques non conformes sont sélectionnées, placées au four, cuites à haute pression à 150 degrés Celsius pendant 3 à 6 heures, puis refroidies naturellement à haute pression. Ensuite, relâchez la pression pour retirer les planches et vérifier la planéité, ce qui permet d'économiser une partie des planches, dont certaines doivent être cuites et pressées deux ou trois fois pour être nivelées. Si les mesures de processus anti - gauchissement ci - dessus ne sont pas mises en œuvre, une partie de la plaque sera inutile et ne pourra être mise au rebut que.
