Technologie PCB - Couche de soudure par résistance de la carte et épaisseur de la carte

Le pont de soudure par blocage de carte de circuit imprimé, également connu sous le nom de pont d'huile verte et de barrage de soudure par blocage, est une « bande d'isolation» fabriquée en usine pour empêcher les broches des composants SMD de court - circuiter. Les ouvertures de masque de soudure sont des mesures prises pour répondre à certains besoins particuliers, tels que la dissipation thermique de la plaque positive, un bon contact avec le boîtier, etc.

Le pont d'huile vert est l'huile verte entre les éléments SMD et SMD (largeur de soudure de blocage réservée entre deux fenêtres de blocage, généralement > 6mil), principalement utilisé pour prévenir les courts - circuits. L'image ci - dessous montre la carte PCB avec et sans pont d'huile vert.

Raison pour laquelle le pont de soudure par blocage de la carte PCB tombe: 1.pcb est imprimé avec de l'encre, le prétraitement n'est pas en place, comme des taches, de la poussière ou des impuretés sur la surface du PCB, ou certaines zones sont oxydées, mais en fait, la façon la plus simple de résoudre Ce problème est de refaire le prétraitement. C'est tout, mais essayez de nettoyer la surface de la carte PCB de la saleté, des impuretés ou de la couche d'oxyde. Ceci est causé par les erreurs du personnel de production dans les opérations et n'est pas strictement interdit dans la gestion.

2. Peut - être parce qu'il est sorti du four, le temps de cuisson de la carte PCB est court ou la température n'est pas suffisante, car la carte PCB doit être cuite à haute température après l'impression de l'encre THERMODURCISSABLE, si la température ou le temps de cuisson est insuffisant, l'encre sur la surface de la carte ne sera pas assez forte. Après le processus de processus ultérieur, le produit final est expédié. Le client reçoit la carte pour le traitement des correctifs. La température élevée du four à étain pendant le traitement du patch provoque la chute de l'encre de la carte PCB.

3. Problèmes de qualité d'encre ou d'encre expirée, en raison de la convoitise d'être bon marché lors de l'achat, l'achat de la même marque d'encre et la différence de prix de l'encre problématique, ou l'achat de petites encres de marques inconnues, ce qui peut également entraîner une coloration trop profonde de L'encre de la carte PCB. Le poêle s'effondre. Dans certaines petites usines de plaques, l'encre achetée n'a pas été utilisée pendant une longue période, la couleur est différente après une utilisation répétée, la performance est également considérablement réduite et l'encre est plus facile à tomber.

Épaisseur de la Feuille de cuivre de la plaque PCB l'épaisseur de la Feuille de cuivre se réfère à l'épaisseur formée par le revêtement de la Feuille de cuivre sur la plaque.

La norme nationale d'épaisseur de la peau de cuivre de la carte PCB est principalement 35um, 50um, 70um.

Pour les cartes PCB avec une épaisseur de cuivre de 150 µm, les fabricants utilisent essentiellement un placage. Le processus est difficile, le fabricant moyen est réticent à produire, extrêmement coûteux et inadapté à la production de masse.

Recommandation: pour le câblage de modules d'alimentation surdimensionnés, vous pouvez envisager d'ajouter manuellement de l'étain ou des conducteurs en cuivre à fort courant en parallèle si l'ensemble de la carte n'a pas besoin de 150um. Le processus est facile à utiliser et peut être produit en série.

L'épaisseur d'une carte de circuit imprimé (PCB) fait référence à l'épaisseur de la carte une fois qu'elle est terminée. Il doit être déterminé en fonction de la fonction de la carte de circuit imprimé, du poids de l'équipement installé, des dimensions hors tout et de la charge mécanique qu'elle supporte, ainsi que des spécifications de la prise imprimée.

Les épaisseurs nominales des plaques revêtues de cuivre sont de 0,5, 0,7, 0,8, 1,0, 1,2, 1,5, 1,6, 2,0, 2,4, 3,2, 6,4 MM. Les plaques revêtues de cuivre à base de papier d'épaisseurs nominales de 0,7 et 1,5 mm et les plaques revêtues de cuivre à base de tissu de verre d'épaisseurs nominales de 0,5 et 1,5 mm conviennent aux prises d'impression. La tolérance d'épaisseur dans la zone de la fiche imprimée est très importante, elle affecte un contact fiable avec la prise et doit donc être adaptée à la prise choisie.

La carte de circuit imprimé de 1,5 mm d'épaisseur est largement utilisée dans divers appareils électroniques. Car l'épaisseur de la carte de circuit imprimé est suffisante pour supporter le poids des circuits intégrés, des transistors de faible et moyenne puissance et des éléments capacitifs résistifs en général. Même si la zone de la carte de circuit imprimé est aussi grande que 500 * 500mm, il n'y a pas de problème. Un grand nombre de prises sont utilisées en combinaison avec des cartes de circuit imprimé de cette épaisseur.

L'épaisseur de la carte de circuit imprimé utilisée pour l'alimentation est plus épaisse, car il est nécessaire de supporter des transformateurs plus lourds, des dispositifs de haute puissance, etc., généralement une épaisseur de 2,0 à 3,0 MM peut être utilisée. Pour certains petits appareils électroniques tels que les montres électroniques, les calculatrices, etc., il n’est pas nécessaire de choisir une plaque aussi épaisse, 0,5 mm ou moins devrait suffire.

L'épaisseur d'une carte de circuit imprimé multicouche est liée à son nombre de couches, l'épaisseur d'une carte multicouche de 8 couches ou moins peut être limitée à environ 1,5 mm. L'épaisseur au - dessus de 8 couches doit être supérieure à 1,5 mm. L'épaisseur entre chaque couche de circuit d'une carte multicouche est généralement déterminée par la conception électrique.