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Technologie PCB

Technologie PCB - Causes de la chaleur de la carte et solutions

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Technologie PCB - Causes de la chaleur de la carte et solutions

Causes de la chaleur de la carte et solutions

2021-10-08
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Author:Downs

Lorsque l'électronique fonctionne, la chaleur est générée, ce qui entraîne une augmentation rapide de la température interne de l'appareil, la raison directe de l'augmentation de la température de la carte est la présence de dispositifs consommant de l'énergie du circuit. L'électronique a différents niveaux de consommation d'énergie et l'intensité thermique varie en fonction de la consommation d'énergie. Si la taille change, si la chaleur ne se dissipe pas à temps, l'appareil continuera à chauffer, l'appareil échouera en raison de la surchauffe et la fiabilité de l'électronique sera réduite. Il est donc très important de dissiper la chaleur de la carte.

Alors, comment résoudre le problème de la chaleur de la carte? Ces problèmes sont généralement résolus en installant un radiateur ou un ventilateur pour refroidir la carte. Ces accessoires externes augmentent les coûts et allongent les délais de fabrication. L'ajout d'un ventilateur à la conception crée également un facteur d'instabilité pour la fiabilité. Ainsi, la carte utilise principalement un mode de refroidissement actif plutôt que passif.

Il existe plusieurs méthodes de dissipation de chaleur pour votre référence:

Carte de circuit imprimé

1. Dissipation de chaleur par la carte PCB elle - même.

2. Pièces à haute production de chaleur plus radiateur et plaque conductrice de chaleur.

3. Adoptez la conception raisonnable de câblage pour réaliser la dissipation de chaleur.

4. Les dispositifs sensibles à la température sont mieux placés dans la zone où la température est la plus basse (par exemple, au fond du dispositif). Ne le placez jamais directement au - dessus du dispositif de chauffage. Il est préférable de décaler plusieurs appareils sur un plan horizontal.

5. La dissipation de chaleur de la carte de circuit imprimé dans l'équipement repose principalement sur le flux d'air, de sorte que le chemin du flux d'air doit être étudié lors de la conception, configurer raisonnablement l'équipement ou la carte de circuit imprimé.

6. Évitez la concentration de points chauds sur le PCB, Répartissez l'alimentation aussi uniformément que possible sur la carte PCB, Gardez la performance de la température de surface du PCB uniforme et cohérente.

7. Placez l'équipement avec la consommation d'énergie et la production de chaleur la plus élevée près de l'emplacement optimal pour la dissipation de chaleur.

8. Pour les appareils utilisant le refroidissement par air à convection libre, il est préférable d'aligner les circuits intégrés (ou d'autres appareils) verticalement ou horizontalement.

9. Les appareils d’une même plaque d’impression doivent, dans la mesure du possible, être disposés en fonction de leur pouvoir calorifique et de leur degré de dissipation thermique. Les équipements ayant un faible pouvoir calorifique ou une faible résistance à la chaleur doivent être placés au - dessus (à l'entrée) du flux d'air de refroidissement et les équipements ayant un pouvoir calorifique élevé ou une bonne résistance à la chaleur (tels que les transistors de puissance, les grands circuits intégrés, etc.) doivent être placés Tout en aval du flux d'air de refroidissement.

10. Dans le sens horizontal, le dispositif de haute puissance est placé le plus près possible du bord de la plaque d'impression pour raccourcir le chemin de transfert de chaleur; Dans la direction verticale, les dispositifs de forte puissance sont placés le plus près possible du Haut de la carte de circuit imprimé afin de réduire la température des autres dispositifs lorsque ces dispositifs fonctionnent. Influence.

11. Les éléments à dissipation thermique élevée de la carte de circuit devraient minimiser la résistance thermique entre eux lorsqu'ils sont connectés au substrat. Pour mieux répondre aux exigences de caractérisation thermique, on peut utiliser un matériau conducteur de la chaleur (tel qu'une couche de silicone conducteur de la chaleur) sur la face inférieure de la puce et conserver une certaine surface de contact pour la dissipation de chaleur du dispositif.