Technologie PCB - Contre - mesures pour les défauts de la couche d'argent dans la fabrication de PCB

La contre - mesure des défauts de la couche d'argent dans la fabrication de PCB est actuellement, les exigences nationales en matière de protection de l'environnement sont de plus en plus élevées et la gouvernance des liens est de plus en plus forte. C'est à la fois un défi et une opportunité pour les usines de PCB. Si l'usine de PCB est déterminée à résoudre le problème de la pollution de l'environnement, alors les produits de carte de circuit imprimé flexible FPC peuvent être à l'avant - garde du marché et l'usine de PCB peut obtenir des opportunités de développement ultérieur. Le processus d'impression par immersion d'argent est essentiel dans la fabrication de cartes de circuits imprimés, mais le processus d'impression par immersion d'argent peut également causer des inconvénients ou des déchets.l'élaboration de mesures préventives nécessite la prise en compte de la contribution des produits chimiques et des équipements à divers inconvénients dans la production réelle, afin de prévenir ou d'éliminer les inconvénients et d'améliorer le bon rendement. La prévention de l'effet javanni peut être retracée au processus de cuivrage du processus précédent. Pour les trous et les micro - Vias à rapport d'aspect élevé, l'épaisseur uniforme du revêtement permet d'éliminer les dangers de l'effet javanni. Une corrosion excessive ou latérale pendant le pelage du film, la gravure et le décapage de l'étain favorisera la formation de fissures dans lesquelles des solutions de microcorrosion ou d'autres solutions resteront. Néanmoins, le problème du masque de soudure reste la cause la plus importante de l'effet javani. La plupart des plaques défectueuses avec effet javani ont une corrosion latérale ou un décollement du masque de soudure. Ce problème provient principalement du processus d'exposition et de développement. Ainsi, si le masque de soudure présente un "pied droit" après le développement et que le masque de soudure est complètement solidifié, le problème de l'effet javanni peut presque être éliminé. Pour obtenir une bonne couche d'argent imprégné, l'orientation de l'argent imprégné doit être 100% cuivre métallique, chaque solution de fente a une bonne capacité de passage et la solution dans le passage peut communiquer efficacement. S'il s'agit d'une structure très fine, par exemple une plaque HDI, il est très utile d'installer des ultrasons ou des jets dans un bain de prétraitement et d'immersion. En ce qui concerne la gestion de la production du processus d'argent imprégné, le contrôle de la vitesse de micro - Gravure pour créer un aspect lisse et semi - brillant peut également améliorer l'effet javani. Pour les fabricants d'équipement d'origine (OEM), les conceptions utilisant des fils fins pour connecter de grandes surfaces en cuivre ou des trous traversants à rapport d'aspect élevé devraient être évitées autant que possible afin d'éliminer le risque d'effet javanni. Pour les fournisseurs de produits chimiques, le liquide d'immersion d'argent ne doit pas être très agressif et doit respecter un pH approprié, contrôler la vitesse d'immersion d'argent et produire la structure cristalline attendue, permettant ainsi une protection optimale contre la corrosion dans l'épaisseur d'argent la plus mince.