Technologie PCB - Substrat de carte de circuit imprimé flexible PCB Process

Substrat de carte de circuit imprimé flexible PCB Process

1.background Description les industries de l'électronique de l'information et de la communication, des semi - conducteurs et de l'optoélectronique sont devenues le principal moteur du développement industriel mondial. Comme l'électronique évolue vers la tendance et la demande de portabilité, de haute densité, de haute fiabilité et de faible coût, les matériaux de film polymère organique ne peuvent que sortir. Devenir une grande tendance de développement. Les films de haute performance requis par ces industries sont principalement des polymères organiques à haute température, car les polymères organiques à haute température présentent les avantages d'être facilement disponibles, d'avoir une bonne isolation électrique et d'être facilement usinés et façonnés. Parmi les polymères organiques répondant aux caractéristiques ci - dessus, les principaux matériaux stables à haute température sont le film Polyimide (PI), le film Polycarbonate (PC) et le film polyétherimide (connu sous le nom de Pei), le film polyéthersulfone (film polyester connu sous le nom de PES), le film polyester relativement peu résistant à la température (film polyester connu sous le nom de PET), etc. Il existe de nombreux autres types de films polymères organiques résistants aux températures élevées qui peuvent être utilisés, principalement sélectionnés en fonction des caractéristiques d'application et des exigences de processus du produit.

Dans la classification des matériaux polymères organiques, on peut généralement les classer en deux catégories: les matériaux amorphes et les matériaux semi - cristallins. Les matériaux semi - cristallins ont une structure moléculaire bien alignée et un point de fusion clair. Lorsque la température augmente, le matériau semi - cristallin ne ramollit pas progressivement, mais conserve sa dureté jusqu'à ce qu'il absorbe une certaine quantité d'énergie thermique, puis se transforme rapidement en un liquide de faible viscosité. Ces matériaux présentent également une bonne résistance chimique. Bien que leur capacité portante dépasse la température de transition vitreuse (Tg), les matériaux semi - cristallins peuvent néanmoins conserver une résistance et une rigidité appropriées. Les matériaux polymères semi - cristallins ont donc une structure moléculaire irrégulièrement alignée et n'ont généralement pas de point de fusion bien défini. Il se ramollit progressivement lorsque la température augmente. En général, les matériaux non cristallins ont une plus mauvaise résistance à la température que les matériaux semi - cristallins et sont plus sensibles aux déformations thermiques, mais ont un retrait plus faible et sont moins susceptibles de se déformer. En termes de résistance à la température, nous pouvons classer davantage les matériaux polymères. Nous pouvons distinguer grossièrement les propriétés de résistance à la température des matériaux à partir de la température de transition vitreuse (Tg) ou de la résistance à la température de divers matériaux. High Performance Plastics est également un composant important des matériaux électroniques haute performance d'aujourd'hui, le matériau polyamide le plus haut (Polyimide, PI) ayant une température de transition vitreuse (Tg) allant jusqu'à 380 ° C, dépassant la résistance à la température. De tous les matériaux polymères, aucun autre matériau n'appartient à la catégorie des films de matériaux polymères. Par ailleurs, la classification des matériaux amorphes et semi - cristallins est mentionnée dans la description qui précède. Une petite partie de la structure cristalline est également présente dans la structure moléculaire de l'amide, mais sa proportion est inférieure à 10% et ne peut être classée comme matériau semi - cristallin. Par conséquent Le Polyimide présente les avantages d'un matériau non cristallin et d'un matériau semi - cristallin. Par example, le Polyimide présente à l'état de film les propriétés de transparence et de souplesse d'un matériau amorphe, il présente également les propriétés d'un matériau semi - cristallin, ainsi que la résistance chimique et la stabilité dimensionnelle, Et ces caractéristiques sont exactement ce dont vous avez besoin pour les matériaux de plaque souple. Les propriétés formées par de tels domaines sont rares dans les matériaux polymères organiques. Les films en polyimide présentent des propriétés physiques, chimiques, électriques et mécaniques stables et excellentes sur une large plage de température (- 269½ 400 degrés Celsius), inégalées par d'autres matériaux polymères organiques. Il peut être utilisé pendant une courte période à 450 ° c. pour préserver ses propriétés physiques, il est utilisé à long terme à des températures allant jusqu'à 300 ° c. Non seulement cela, mais les films en polyimide occupent une place très importante dans les applications de l'industrie de la résistance aux radiations et des communications d'information.

2. La résine polyimide fonctionnelle de la matrice Polyimide a une excellente résistance thermique, chimique, mécanique et électrique, de sorte qu'elle est largement utilisée dans diverses industries telles que l'aviation, les moteurs électriques, les machines, l'automobile, l'électronique, etc. Au cours de la dernière année, les industries des semi - conducteurs, de l'électronique et des communications de yauchiâ ont prospéré, stimulant l'économie nationale. La demande de produits chimiques et de matériaux électroniques a également augmenté. Les résines Polyimides jouent également un rôle important dans les matériaux électroniques. Les types d'applications des résines Polyimides dans les industries liées à l'électronique sont principalement les films et les peintures. Il est principalement utilisé dans la fabrication de semi - conducteurs IC, les cartes de circuits imprimés flexibles, les écrans à cristaux liquides, etc. parmi les produits appliqués, la teneur en polyimide sous forme de film mince est la plus importante. Les molécules de Polyimide ont des groupes imides qui donnent à la chaîne principale du polymère une rigidité plus élevée (rigidité) et une Force intermoléculaire plus forte, de sorte que le traitement est identique à celui de divers plastiques techniques. En plus de sa résistance thermique et chimique, il possède les caractéristiques suivantes: A. excellente résistance thermique: il peut être utilisé pendant une longue période à une température de 250 degrés Celsius ½ 300 degrés Celsius, résistant à la chaleur au - dessus de 400 degrés Celsius. Certains produits peuvent même atteindre une température de 500°c et la stabilité thermique du film est excellente. B. faible coefficient de dilatation linéaire: très peu de variation dimensionnelle dans la plage de température - 250 degrés Celsius ½ + 250 degrés Celsius. C. haute résistance au gel. D. résistant aux solvants chimiques et aux radiations, insoluble dans les solvants organiques en général. E. il ne fond pas et a une excellente résistance à la flamme. Il ne coule pas ou ne produit pas beaucoup de fumée pendant la combustion. F. bonnes propriétés électriques et bonnes propriétés d'isolation.

Le matériau du substrat utilisé pour les plaques souples est généralement constitué d'une feuille de cuivre et d'un matériau de film (substrat), formant un substrat flexible en feuille de cuivre (fccl), plus un film de protection (coverlay), une plaque de renfort, une couche antistatique, etc. la fonction principale du substrat est d'être utilisé comme matériau de support pour les circuits flexibles, Et il doit avoir les caractéristiques d'un circuit isolant. Généralement, les matériaux de film couramment utilisés dans les substrats flexibles sont principalement des matériaux Pei et pi. En termes d'applications pratiques, l'application de Pi dans les substrats en plaques flexibles représente la grande majorité. Actuellement, plus de 90% des substrats de plaques flexibles utilisent des films pi. La raison principale est la mauvaise résistance à la température du film PET (sa TG est inférieure à 100%) et les variations dimensionnelles trop importantes à haute température. Il s'agit d'un environnement à haute température requis pour le processus de fabrication de panneaux souples et l'environnement d'utilisation réel, et le PET ne peut pas répondre aux exigences. L'épaisseur du film PI peut être divisée en produits de 0,5 mil (demi - mil), 1 Mil, 2 Mil, 3 Mil, 5 Mil, 7 mil, 9 mil, voire plus de 10 mil. Les plaques souples Premium ou haut de gamme nécessitent une épaisseur plus fine et une stabilité dimensionnelle plus stable. Film pi. Le film protecteur général utilise un film Pi de 1 Mil et 0,5 mil, le film Pi plus épais est principalement utilisé pour renforcer les plaques à d'autres fins. Les FPC universels et les plaques porteuses flexibles qui peuvent être utilisées comme éléments actifs et passifs sont actuellement les deux plus grands marchés d'applications électroniques pour les films Polyimide. Les principaux produits d'application comprennent les substrats (fccl), les films de protection (coverlay) et les plaques de renfort. Les applications FPC comprennent la banalisation, l'automobile, les ordinateurs, les ordinateurs portables, les caméras, les communications, etc. récemment, les substrats flexibles utilisés pour les composants IC pilotés par module LCD, tels que les puces sur film (COF), ont tendance à être de plus en plus précieux, principalement parce que les propriétés de raffinement du circuit des cof peuvent améliorer efficacement la miniaturisation des produits et réduire les coûts de fabrication globaux. En général, il existe quelques différences dans les caractéristiques des Pi utilisés pour les FPC et les substrats flexibles. En général, comme l'application d'un substrat souple nécessite des flexions dynamiques et répétées, le substrat Pi souhaité doit être souple et ses caractéristiques de flexion doivent être suffisantes. Cependant, le substrat Pi utilisé dans la plaque à support souple doit porter des éléments actifs et passifs, il est donc nécessaire de choisir un film Pi mieux rigide et stable en termes de dimensions et d'hygroscopicité du substrat du fait de la structure de la plaque à support d'éléments. Il nécessite des normes Pi supérieures à celles des FPC en général, c'est - à - dire que les films Pi utilisés pour les supports flexibles doivent avoir une absorption d'humidité plus faible et une meilleure stabilité dimensionnelle pour répondre à la grande fiabilité requise pour l'assemblage des composants. Sexe