Technologie PCB - Processus de PCB OSP traitement de surface PCB processus de production exigences

Processus de PCB OSP traitement de surface PCB processus de production exigences

1. OSP PCB exigences de production

1. Les matériaux PCB entrants doivent être emballés sous vide et accompagnés d'un dessiccant et d'une carte d'affichage de l'humidité. Lors du transport et du stockage, utilisez du papier d'isolation entre les PCB avec OSP pour éviter que le frottement n'endommage la surface OSP.

2. Ne pas exposer à la lumière directe du soleil. Maintenir un bon environnement de stockage d'entrepôt. Humidité relative: 30 ½ 70%, température: 15 ½ 30°C, durée de conservation inférieure à 6 mois.

3. Lors du déballage sur le site SMT, l'emballage sous vide, le dessiccant, la carte d'affichage de l'humidité, etc. doivent être vérifiés, les pièces de plaque non conformes sont retournées au fabricant pour être retravaillées et réutilisées et mises en ligne dans les 8 heures. Ne démontez pas plus d'un paquet à la fois, suivez le principe de la production démontée, combien de production démontée. Sinon, l'exposition est trop longue et peut facilement conduire à une mauvaise qualité de soudage par lots.

4. Passez le four dès que possible après l'impression, ne restez pas (le temps de séjour maximum ne dépasse pas 1 heure), car le flux dans la pâte à souder est très corrosif pour le film OSP.

5. Maintenir un bon environnement d'atelier: humidité relative 40ï½ 60%, température 18ï½ 27 degrés Celsius.

6. Pendant le processus de production, évitez le contact direct avec la surface de PCB avec vos mains pour empêcher la surface d'être contaminée et oxydée par la sueur. Une fois le patch SMT d'une face terminé, l'assemblage du patch d'élément SMT de la deuxième face doit être terminé dans les 12 heures. Une fois le SMT terminé, complétez le plugin DIP dans les plus brefs délais (jusqu'à 24 heures). Les PCB OSP humides ne peuvent pas être cuits. La cuisson à haute température peut facilement entraîner une décoloration et une détérioration de l'OSP.

10. Les cartes vides périmées qui n'ont pas été utilisées dans la production, les cartes vides humides et les cartes vides nettoyées après une mauvaise impression par lots doivent être retournées au fabricant de la carte pour un retraitement OSP à réutiliser, mais le même morceau de carte ne peut pas être retravaillé plus de trois fois, sinon il doit être mis au rebut.

2. Exigences de conception de maille en acier de pâte à souder SMT pour OSP PCB

1. Étant donné que l'OSP est plat et propice à la formation de pâte à souder, alors que le PAD ne peut pas fournir une partie de la soudure, l'ouverture doit être correctement élargie pour s'assurer que la soudure peut couvrir l'ensemble du plot. Lorsque le PCB est changé de pentin à OSP, le treillis métallique doit être rouvert.

2. Après l'agrandissement approprié de l'ouverture, afin de résoudre les problèmes de perles d'étain, de pierres tombales et de PCB OSP exposant le cuivre dans les pièces Chip SMT, la conception de l'ouverture du moule d'impression de pâte à souder peut être changée en conception concave et devrait accorder une attention particulière aux perles anti - étain.

3. Si les pièces ne sont pas placées sur le PCB pour une raison quelconque, la pâte à souder doit également couvrir les Plots autant que possible.

4. Afin d'éviter l'oxydation de la Feuille de cuivre exposée et de poser des problèmes de fiabilité, il est nécessaire d'envisager d'imprimer les points d'essai TIC avec de la pâte d'étain à l'avant, d'installer des trous de vis et des trous traversants exposés (soudure à la vague inversée) et de les prendre pleinement en compte lors de la fabrication de la maille en acier.

Iii. Mauvaise exigence de traitement de panneau de pâte d'étain imprimé OSP PCB

1. Essayez d'éviter les erreurs d'impression, car le nettoyage peut endommager la couche de protection OSP.

2. Lorsque la pâte à souder d'impression de PCB n'est pas bonne, tous les PCB OSP ne peuvent pas être trempés ou nettoyés avec des solvants hautement volatils en raison de la corrosion facile du film de protection OSP par des solvants organiques. Vous pouvez essuyer la pâte à souder avec un non - tissé imprégné de 75% d'alcool et la sécher à temps avec un pistolet à air comprimé. N'utilisez pas d'alcool isopropylique (IPA) pour le nettoyage et n'utilisez pas de couteau à braser pour gratter la pâte à souder sur les cartes mal imprimées.

3. Après le nettoyage de PCB mal imprimé, l'opération de soudure de patch SMT sur la surface de PCB industrielle lourde devrait être terminée en 1 heure. Si l'impression par lots n'est pas bonne (comme 20pcs et plus), elle peut être centralisée et retournée à l'industrie lourde.

Iv. Exigences de configuration de la courbe de température du four de soudage à retour OSP PCB

Les exigences de réglage de la courbe de température de soudage à reflux OSP PCB sont essentiellement les mêmes que pour les plaques de pulvérisation d'étain, la température maximale maximale peut être réduite de 2 à 5 ° C de manière appropriée.

5. Précautions:

1. Description du processus OSP: OSP est l'abréviation de conservateur de soudabilité organique, ce qui signifie en chinois: Film de protection organique, également appelé protecteur de cuivre. Il est protégé par une couche de film OSP (généralement contrôlée à 0,2 - 0,5 µm) sur un plot de cuivre nu (double face / multicouche / double couche), remplaçant le processus original de pulvérisation d'étain sur la surface du plot. Technologie Avantages de OSP PCB: faible coût de production de PCB, surface de pad plate, répond aux exigences du processus sans plomb.inconvénients de OSP PCB: exigences d'utilisation élevées (temps d'utilisation limité après ouverture, délai de finition avant et après, production de soudage par vagues enfichables), exigences élevées de l'environnement de stockage, surface de PCB facile à oxyder, S'il est humide, il ne peut généralement pas être cuit et réutilisé, les plaques d'impression de mauvaise qualité ne peuvent pas être nettoyées à volonté, réutilisées, etc.