Test et sélection de cartes
1. La méthode d'essai de carte de circuit imprimé ist peut être utilisée pour évaluer rapidement la fiabilité de la carte multicouche finie. Les trous traversants denses de la plaque d'essai sont conçus avec la série chrysanthème. Ce test est toujours conçu pour appliquer un courant à chaque via de manière synchrone. Sous l'effet de la résistance, une température élevée de 150 degrés Celsius est générée. Il peut revenir à la température ambiante après avoir éteint l'alimentation. Le test ist cyclique peut remplacer le test thermique cyclique traditionnel et extrêmement chronophage (généralement plus de 168 heures). Après le test, le calcul du nombre de fois que la carte de test peut résister à un test de cycle thermique avant une panne électrique < se réfère à une augmentation de 10% de la valeur de la résistance, ce qui peut être utilisé comme un indicateur de la fiabilité à long terme du via. Après le test, lorsque la valeur de la résistance augmente à 10% et échoue, en fait, des fissures microscopiques des parois des trous de cuivre sont visibles à partir de sections microscopiques supplémentaires. IST peut évaluer la qualité électrique du revêtement de cuivre à travers les trous et peut simuler la fiabilité électrique d'un PCB après plusieurs assemblages et soudures de courbes chauffantes.
Pour évaluer la relation entre la réduction du coefficient de dilatation thermique de l'axe Z de la plaque finie et la fiabilité à long terme de TD, les chercheurs ont comparé les performances de divers substrats. Les quatre plaques sélectionnées, dont les caractéristiques détaillées sont présentées dans le tableau 1, ont été préalablement examinées pour déterminer la portée des données d'essai, ce qui peut en effet couvrir les spécifications de fiabilité de la plupart des plaques actuellement sur le marché.
Tout d'abord, chaque résine à tester est un substrat constitué d'un tissu de verre 7628 pour déterminer sa valeur cte. Les plaques multicouches ont généralement des valeurs cte différentes en raison de différentes combinaisons.
La plaque a est un substrat fr - 4 traditionnel avec une TG de 175°C. Outre le faible coefficient de dilatation thermique sur l'axe Z, une autre plaque a modifiée a les mêmes propriétés que A. L'axe Z cte du produit B est identique à celui du produit a, mais sa TD (350°C) est supérieure à celle du produit a (310°c); L'axe Z cte du produit c est faible et sa TD est également très élevée. Dans le tableau ci - dessus, l'axe Z cte est également appelé îlot ± - 1cte avant Tg et îlot ± - 2cte après TG.
La plaque d'essai utilisée pour l'évaluation était une plaque de 20 couches, d'une épaisseur de 0105 "et d'un diamètre de trou traversant de 0012". L'épaisseur cible de la couche de cuivre plaquée sur la paroi du trou était de 1,01 mil, l'épaisseur moyenne réellement mesurée était d'environ 0,7 - 0,8 mil et L'épaisseur minimale était également de 0,6 mil. En général, les changements dans la fabrication de PCB peuvent très bien affecter ce test. Ainsi, pour minimiser les erreurs de traitement, le processus de traitement est délibérément le même pour tous les échantillons.
Les résultats du test ist seront également significativement différents pour les plaques avec des TD différents. Une plaque avec un TD de 310 ° C ne peut pas supporter plus de 200 essais de cycles thermiques. A titre de comparaison, pour ceux dont le TD est de 350°C, le test de cycle thermique tolérable a été dépassé 500 fois. Les données expérimentales confirment que les substrats avec un petit axe Z ont une meilleure fiabilité électrique, mais leur degré d'influence n'est toujours pas aussi prononcé que les substrats avec un TD plus élevé. En outre, il est important d'élargir autant que possible la plage de réglage des paramètres expérimentaux pour confirmer que la réduction de l'axe z cte présente effectivement un certain avantage, Et la différence de Cte sur l'axe Z entre les échantillons doit également être testée. En résumé, dans la gamme des paramètres d'essai, les résultats préliminaires montrent que la fiabilité du matériau est d'autant plus améliorée que TD est élevé; Quant à l'axe Z cte inférieur, bien qu'il contribue à améliorer la fiabilité, seul le degré d'amélioration est moins significatif.
2. Le phénomène de fuite de faisceau de verre anodique anti - CAF CAF est le point central de la recherche sur les substrats ces dernières années. Le caf a attiré plus d'attention lorsque les cartes ont continué à être assemblées intensivement et à proximité de la distance entre les Vias, et que la chaleur du soudage sans plomb a augmenté. Cet article ne vise pas à discuter en profondeur de ce phénomène de fuite. Cependant, des chercheurs récents ont découvert que si le durcisseur de la matrice fr - 4 était abandonné, si la formule Dicyanamide Dicy était abandonnée, elle résisterait mieux aux CAF qu'une matrice utilisant toujours Dicy. La figure 4 montre un meilleur temps de cycle en termes de résistance. La raison principale est que Dicy est plus polaire et donc plus absorbant et plus rapide. Les produits B et C sont des substrats durcisseurs non - Dicy qui résistent mieux aux caf que le produit a contenant du Dicy et d'autres plaques similaires. La figure 3 est une plaque d'essai à 10 couches composée du produit c. lors de l'essai, une tension de polarisation de 100 VDC a été appliquée volontairement et la valeur moyenne de la résistance d'isolation de l'espacement des quatre trous a été mesurée lors d'un vieillissement humide à haute température. Le lecteur peut clairement voir que plus les trous sont proches, moins les capacités anti - CAF sont bonnes.
Sixièmement, le facteur électrique les caractéristiques électriques sont d'autres caractéristiques que le nouveau substrat doit prendre en compte, notamment dans le domaine des hautes fréquences. Comme indiqué dans l'article précédent, la constante diélectrique (DK) et le facteur de dissipation (DF) sont deux paramètres importants. Heureusement, pour les substrats fr - 4 dont la résistance à la chaleur est améliorée, les propriétés électriques ne sont pas trop dégradées. Les chercheurs ont utilisé un paramètre complexe pour mesurer DK et DF. Le tableau 2 mesure les valeurs DK des substrats a, B et c et des deux autres plaques concurrentes à l'aide d'un guide d'onde de type latte. Le tableau 3 présente les valeurs de DF pour les cinq types de plaques ci - dessus. Le substrat utilisé dans ce test est constitué d'un tissu de verre 2116 avec une teneur en colle de 50% en poids. PCB est un fabricant de PCB de haute précision et de haute qualité, tels que: Isola 370hr PCB, PCB haute fréquence, PCB haute vitesse, substrat IC, carte de test IC, PCB d'impédance, PCB HDI, PCB rigide, PCB aveugle enterré, PCB avancé, PCB micro - ondes, PCB telfon et autres PCB sont bons pour la fabrication de PCB.